Ürüne Genel Bakış

Genel bina veya bileşen konfigürasyonunu gösteren kaynaklı H Kirişli çelik yapı.

Kaynaklı H Kiriş, projeye özel eleman boyutları için ayrı gövde ve flanş plakalarından üretilen yerleşik bir H kesitidir. Sabit bir katalog öğesi yerine projeye özel bir çözüm olarak sunulur. Geometri, eleman boyutları, bağlantılar, koruma sistemleri ve teslimat segmentasyonu onaylanmış belgelerle doğrulanır.

Mühendislik ve imalat kapsamı kolon bağlantılarını, uç plakaları, destekleri, zemin sistemlerini ve montaj bağlantılarını koordine edebilir. Çizimlerin, yüklerin, saha koşullarının ve taşıma sınırlarının erken gözden geçirilmesi, pratik bir tedarik paketinin tanımlanmasına yardımcı olur ve arayüz riskini azaltır.

Ürün Temel Parametreleri

Ürün türüKaynaklı H Kiriş
Birincil yapılandırmaprojeye özel üye boyutları için ayrı ağ ve flanş plakalarından üretilmiş yerleşik H kesiti
Mühendisliğin temeliOnaylanan proje çizimleri, yükler, saha koşulları ve geçerli kodlar
Boyutlar / aralıkProjeye özel
Malzeme kalitesiOnaylanmış tasarım ve satın alma spesifikasyonuna göre tanımlanmıştır
BağlantılarAyrıntılı olarak kaynaklı, cıvatalı veya birleştirilmiş
DenetimOnaylanmış inceleme ve test planı; Gerektiğinde belirtilen NDT
Yüzey korumasıKullanım, hizmet ömrü ve bakım planı için seçildi
TeslimatNakliye ve montajla koordine edilen bileşen boyutu, markalama ve sırası

Temel Özellikler

Temel tasarım ve imalat özelliklerini gösteren Kaynaklı H Kirişli çelik yapı.
  • Projeye özel mühendislik: Kaynaklı h kirişi web-flanş kaynağı, kamber, düzlük ve kesit toleransları etrafında geliştirilmiştir; nihai üye boyutları ve ayrıntıları, onaylanmış hesaplamalara ve çizimlere uygundur.
  • Koordineli arayüzler: Kolon bağlantıları, uç plakaları, destekler, zemin sistemleri ve montaj ek yerleri için tasarım ve detaylandırma hesabı, imalat ve saha montajı sırasındaki çatışmaları azaltır.
  • Kontrollü prefabrikasyon: CNC işleme, belgelenmiş uyum ve kontrollü kaynak, sevkiyattan önce boyut tutarlılığını ve izlenebilirliği artırır.
  • Bağlantı ayrıntıları: Cıvatalı, kaynaklı ve yataklı arayüzler gerçek yük yolu, erişim, toleranslar ve montaj yöntemiyle koordine edilir.
  • Denetim planlaması: Malzeme doğrulaması, boyut kontrolleri, kaynak muayenesi ve belirtilen NDT, onaylanmış kalite planına bağlıdır.
  • Teslime hazır belgeler: Üye işaretleri, paketleme listeleri, denetim kayıtları ve montaj bilgileri, üzerinde anlaşılan tedarik kapsamına uyacak şekilde hazırlanır.

Ana Bileşenler

Kaynaklı H Kiriş ana çelik bileşenleri ve yapısal bağlantı detayları.

Tam malzeme listesi projeye özeldir. Tipik bir kaynaklı h kiriş paketi şunları içerebilir:

  • 01 — Web plakası: Yapısal işlevine, bağlantı gereksinimlerine ve onaylanmış çizimlere göre detaylandırılmış ve üretilmiştir.
  • 02 — Üst ve alt flanş plakaları: Yapısal işlevine, bağlantı gereksinimlerine ve onaylanmış çizimlere göre detaylandırılmış ve üretilmiştir.
  • 03 — Uç plakalar ve ekleme ayrıntıları: Yapısal işlevine, bağlantı gereksinimlerine ve onaylanmış çizimlere göre detaylandırılmış ve üretilmiştir.
  • 04 — Enine ve boyuna takviyeler: Yapısal işlevine, bağlantı gereksinimlerine ve onaylanmış çizimlere göre detaylandırılmış ve üretilmiştir.
  • 05 — Bağlantı plakaları ve cıvata delikleri: Yapısal işlevine, bağlantı gereksinimlerine ve onaylanmış çizimlere göre detaylandırılmış ve üretilmiştir.
  • 06 — Kaynaklı ataşmanlar ve kaldırma işaretleri: Yapısal işlevine, bağlantı gereksinimlerine ve onaylanmış çizimlere göre detaylandırılmış ve üretilmiştir.

Tipik Uygulamalar

İlgili projede yapısal çelik kullanımını gösteren Kaynaklı H Kiriş uygulaması.

01 — Endüstriyel bina çerçeveleri

Projenin web-flanş kaynağı, kamber, düzlük ve kesit toleransları gerektirdiği durumlar için uygundur. Nihai uygunluk; yüklere, geometriye, saha koşullarına, arayüzlere ve geçerli düzenlemelere bağlıdır.

02 — Vinç ve ekipman destek yapıları

Projenin web-flanş kaynağı, kamber, düzlük ve kesit toleransları gerektirdiği durumlar için uygundur. Nihai uygunluk; yüklere, geometriye, saha koşullarına, arayüzlere ve geçerli düzenlemelere bağlıdır.

03 — Geniş açıklıklı ve ağır yüklü çelik işleri

Projenin web-flanş kaynağı, kamber, düzlük ve kesit toleransları gerektirdiği durumlar için uygundur. Nihai uygunluk; yüklere, geometriye, saha koşullarına, arayüzlere ve geçerli düzenlemelere bağlıdır.

Üretim ve Teslimat

Kontrollü üretim ve teslimatı destekleyen HFCG çelik imalat atölyesi üretim hattı.
  1. Onaylanan üye ve bağlantı çizimlerini inceleyin
  2. Malzeme kalitelerini, boyutlarını, toleranslarını ve muayene tutma noktalarını onaylayın
  3. Gelen malzeme sertifikalarını ve kimliklerini doğrulayın
  4. CNC kesme, delme, işleme ve plaka hazırlama işlemlerini gerçekleştirin
  5. Kontrollü montajı, montajı ve kaynağı tamamlayın
  6. Düzlüğü, geometriyi, delikleri ve bağlantı arayüzlerini kontrol edin
  7. Görsel inceleme ve belirtilen NDT'yi gerçekleştirin
  8. Yüzey işlemini uygulayın ve kaplama kalitesini doğrulayın
  9. Kurulum sırasına göre markalayın, paketleyin ve teslim edin

Proje Özelleştirme

Özelleştirme, genel geometriyi, eleman bölümlerini, malzeme sınıflarını, bağlantıları, açıklıkları, arayüzleri, denetim kapsamını, kaplama sistemini, yangından korunmayı, paketleme ve montaj sırasını kapsayabilir. Teknik inceleme için projenin konumunu, tasarım esasını, çizimleri, yükleri, miktarları, gerekli standartları, denetim gerekliliklerini, bitiş ve teslimat yerini belirtin.

Teklif girişi: Mimari veya yapısal çizimler, boyut çizelgesi, yük kriterleri, malzeme özellikleri, bağlantı sorumlulukları, kaplama gereksinimleri, kalite belgeleri ve hedef teslim programı.