ภาพรวมผลิตภัณฑ์

โครงสร้างเหล็ก Pipe Truss แสดงโครงสร้างโดยรวมของอาคารหรือส่วนประกอบ

Pipe Truss เป็นโครงโครงช่วงยาวที่ประกอบจากโครงเหล็กทรงกลมหรือท่อสำหรับโครงสร้างหลังคาและสถาปัตยกรรม โดยจัดทำเป็นโซลูชันเฉพาะโครงการ แทนที่จะเป็นรายการแค็ตตาล็อกแบบตายตัว รูปทรง ขนาดชิ้นส่วน การเชื่อมต่อ ระบบการป้องกัน และการแบ่งส่วนการจัดส่งได้รับการยืนยันจากเอกสารที่ได้รับอนุมัติ

ขอบเขตด้านวิศวกรรมและการผลิตสามารถประสานแบริ่งรองรับ กระจกหรือระบบหลังคา การระบายน้ำ และวิธีการก่อสร้าง การตรวจสอบแบบร่าง น้ำหนักบรรทุก สภาพไซต์งาน และขีดจำกัดการขนส่งตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยกำหนดแพ็คเกจการจัดหาที่ใช้งานได้จริงและลดความเสี่ยงของอินเทอร์เฟซ

พารามิเตอร์หลักผลิตภัณฑ์

ประเภทผลิตภัณฑ์โครงนั่งร้าน
การกำหนดค่าหลักโครงถักช่วงยาวที่ประกอบจากโครงเหล็กทรงกลมหรือท่อสำหรับหลังคาโครงสร้างและสถาปัตยกรรม
พื้นฐานทางวิศวกรรมแบบร่างโครงการที่ได้รับอนุมัติ ปริมาณงาน สภาพไซต์ และรหัสที่เกี่ยวข้อง
ขนาด / ช่วงเฉพาะโครงการ
เกรดวัสดุกำหนดโดยข้อกำหนดการออกแบบและการจัดซื้อที่ได้รับอนุมัติ
การเชื่อมต่อเชื่อม สลักเกลียว หรือรวมกันตามรายละเอียด
การตรวจสอบการตรวจสอบและแผนการทดสอบที่ได้รับอนุมัติ ระบุ NDT ในกรณีที่จำเป็น
การป้องกันพื้นผิวเลือกสำหรับการสัมผัส อายุการใช้งาน และแผนการบำรุงรักษา
การจัดส่งขนาดส่วนประกอบ การทำเครื่องหมาย และลำดับที่ประสานงานกับการขนส่งและการติดตั้ง

คุณสมบัติหลัก

โครงสร้างเหล็กโครงท่อแสดงคุณสมบัติการออกแบบและการผลิตที่สำคัญ
  • วิศวกรรมเฉพาะโครงการ: โครงนั่งร้านได้รับการพัฒนาตามรูปทรงของโหนดท่อ การเข้าถึงรอยเชื่อม การวางแนวของชิ้นส่วน และการตกแต่งทางสถาปัตยกรรม ขนาดและรายละเอียดของสมาชิกขั้นสุดท้ายเป็นไปตามการคำนวณและแบบที่ได้รับอนุมัติ
  • อินเทอร์เฟซที่ประสานงาน: การออกแบบและการระบุรายละเอียดสำหรับแบริ่งรองรับ ระบบกระจกหรือหลังคา วิธีการระบายน้ำและการก่อสร้าง การลดข้อขัดแย้งระหว่างการผลิตและการประกอบไซต์
  • การผลิตสำเร็จรูปที่ได้รับการควบคุม: การประมวลผลด้วย CNC การติดตั้งที่จัดทำเป็นเอกสาร และการเชื่อมแบบควบคุมช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของมิติและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับก่อนจัดส่ง
  • รายละเอียดการเชื่อมต่อ: ส่วนต่อประสานแบบสลักเกลียว เชื่อม และแบริ่งประสานกับเส้นทางโหลดจริง การเข้าถึง ความคลาดเคลื่อน และวิธีการติดตั้ง
  • การวางแผนการตรวจสอบ: การตรวจสอบวัสดุ การตรวจสอบขนาด การตรวจสอบการเชื่อม และ NDT ที่ระบุจะเชื่อมโยงกับแผนคุณภาพที่ได้รับอนุมัติ
  • เอกสารพร้อมส่ง: เครื่องหมายสมาชิก รายการบรรจุภัณฑ์ บันทึกการตรวจสอบ และข้อมูลการก่อสร้างจัดทำขึ้นเพื่อให้ตรงกับขอบเขตการจัดหาที่ตกลงกันไว้

ส่วนประกอบหลัก

รายการวัสดุที่แน่นอนเป็นรายการเฉพาะของโครงการ แพ็คเกจโครงถักท่อทั่วไปอาจรวมถึง:

  • 01 — คอร์ด Tubular บนและล่าง: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
  • 02 — ส่วนที่เป็นเส้นทแยงมุมและแนวตั้งของท่อ: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
  • 03 — ข้อต่อโหนดและการเชื่อมต่อสิ้นสุด: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
  • 04 — การค้ำยันด้านข้างและสมาชิกรอง: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
  • 05 — อินเทอร์เฟซที่รองรับหลังคา: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
  • 06 — จุดต่อ ตลับลูกปืน และจุดแข็งตัว: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ

แอปพลิเคชันทั่วไป

การใช้งาน Pipe Truss แสดงการใช้เหล็กโครงสร้างในโครงการที่เกี่ยวข้อง

01 — หลังคาสนามบินและสถานี

เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการรูปทรงของโหนดท่อ การเข้าถึงการเชื่อม การวางแนวของชิ้นส่วน และการตกแต่งทางสถาปัตยกรรม ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุก รูปทรง สภาพไซต์ อินเทอร์เฟซ และกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง

02 — หลังคากีฬาและนิทรรศการ

เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการรูปทรงของโหนดท่อ การเข้าถึงการเชื่อม การวางแนวของชิ้นส่วน และการตกแต่งทางสถาปัตยกรรม ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุก รูปทรง สภาพไซต์ อินเทอร์เฟซ และกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง

03 — ห้องโถงทางสถาปัตยกรรมและโครงสร้างทางเข้า

เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการรูปทรงของโหนดท่อ การเข้าถึงการเชื่อม การวางแนวของชิ้นส่วน และการตกแต่งทางสถาปัตยกรรม ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุก รูปทรง สภาพไซต์ อินเทอร์เฟซ และกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง

การผลิตและการจัดส่ง

สายการผลิตเวิร์กช็อปการผลิตเหล็ก HFCG รองรับการผลิตและการจัดส่งที่มีการควบคุม
  1. ตรวจสอบเรขาคณิต เค้าโครงที่รองรับ ขอบเขตสถาปัตยกรรม และโหลดการออกแบบ
  2. พัฒนาแบบจำลองโครงสร้าง กำลังสมาชิก โหนด และการเคลื่อนไหวสนับสนุน
  3. ประสานโมดูลการผลิต ขีดจำกัดการขนส่ง และวิธีการติดตั้ง
  4. ตรวจสอบวัสดุ ส่วนประกอบของโหนด และความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ
  5. ทำการตัด CNC การเตรียมปลาย การเจาะ และการเชื่อมแบบควบคุม
  6. ตรวจสอบรูปทรงของชิ้นส่วน โหนด รอยเชื่อม และ NDT ที่ระบุ
  7. ดำเนินการประกอบการทดลองหรือการตรวจสอบดิจิทัล/อินเทอร์เฟซตามที่จำเป็น
  8. ใช้การป้องกัน ทำเครื่องหมายโมดูล และเตรียมแบบร่างการติดตั้ง
  9. ส่งมอบตามลำดับการยกและการประกอบที่วางแผนไว้

การปรับแต่งโครงการ

การปรับแต่งสามารถครอบคลุมรูปทรงโดยรวม ส่วนชิ้นส่วน เกรดวัสดุ การเชื่อมต่อ ช่องเปิด อินเทอร์เฟซ ขอบเขตการตรวจสอบ ระบบการเคลือบ การป้องกันอัคคีภัย การบรรจุ และลำดับการแข็งตัว สำหรับการตรวจสอบทางเทคนิค ให้ระบุที่ตั้งโครงการ พื้นฐานการออกแบบ แบบร่าง ปริมาณ ปริมาณ มาตรฐานที่ต้องการ ข้อกำหนดในการตรวจสอบ การตกแต่ง และปลายทางการส่งมอบ

อินพุตใบเสนอราคา: การเขียนแบบทางสถาปัตยกรรมหรือโครงสร้าง ตารางขนาด เกณฑ์การรับน้ำหนัก ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ ความรับผิดชอบในการเชื่อมต่อ ข้อกำหนดในการเคลือบ เอกสารด้านคุณภาพ และโปรแกรมการส่งมอบเป้าหมาย