ภาพรวมผลิตภัณฑ์
OEM Steel Fabrication คือการผลิตตามสัญญาจ้างผลิตชิ้นส่วนเหล็กและชุดประกอบตามแบบและข้อกำหนดที่ลูกค้าควบคุม โดยจัดทำเป็นโซลูชันเฉพาะโครงการ แทนที่จะเป็นรายการแค็ตตาล็อกแบบตายตัว รูปทรง ขนาดชิ้นส่วน การเชื่อมต่อ ระบบการป้องกัน และการแบ่งส่วนการจัดส่งได้รับการยืนยันจากเอกสารที่ได้รับอนุมัติ
ขอบเขตด้านวิศวกรรมและการผลิตสามารถประสานงาน BOM ของลูกค้า แบบร่าง ตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ และการส่งมอบ การตรวจสอบแบบร่าง น้ำหนักบรรทุก สภาพไซต์งาน และขีดจำกัดการขนส่งตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยกำหนดแพ็คเกจการจัดหาที่ใช้งานได้จริงและลดความเสี่ยงของอินเทอร์เฟซ
พารามิเตอร์หลักผลิตภัณฑ์
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | การผลิตเหล็ก OEM |
|---|---|
| การกำหนดค่าหลัก | การผลิตตามสัญญาที่ทำซ้ำได้สำหรับชิ้นส่วนเหล็กและชุดประกอบตามแบบและข้อกำหนดที่ลูกค้าควบคุม |
| พื้นฐานทางวิศวกรรม | แบบร่างโครงการที่ได้รับอนุมัติ ปริมาณงาน สภาพไซต์ และรหัสที่เกี่ยวข้อง |
| ขนาด / ช่วง | เฉพาะโครงการ |
| เกรดวัสดุ | กำหนดโดยข้อกำหนดการออกแบบและการจัดซื้อที่ได้รับอนุมัติ |
| การเชื่อมต่อ | เชื่อม สลักเกลียว หรือรวมกันตามรายละเอียด |
| การตรวจสอบ | การตรวจสอบและแผนการทดสอบที่ได้รับอนุมัติ ระบุ NDT ในกรณีที่จำเป็น |
| การป้องกันพื้นผิว | เลือกสำหรับการสัมผัส อายุการใช้งาน และแผนการบำรุงรักษา |
| การจัดส่ง | ขนาดส่วนประกอบ การทำเครื่องหมาย และลำดับที่ประสานงานกับการขนส่งและการติดตั้ง |
คุณสมบัติหลัก
- วิศวกรรมเฉพาะโครงการ: การผลิตเหล็กกล้า oem ได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงความสามารถในการทำซ้ำ การควบคุมการแก้ไข การติดตั้งการผลิต และการตรวจสอบย้อนกลับของล็อต ขนาดและรายละเอียดของสมาชิกขั้นสุดท้ายเป็นไปตามการคำนวณและแบบที่ได้รับอนุมัติ
- อินเทอร์เฟซที่ประสานงาน: การออกแบบและบัญชีรายละเอียดสำหรับ BOM ของลูกค้า แบบร่าง ตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ และการส่งมอบ ช่วยลดข้อขัดแย้งระหว่างการผลิตและการประกอบไซต์
- การผลิตสำเร็จรูปที่ได้รับการควบคุม: การประมวลผลด้วย CNC การติดตั้งที่จัดทำเป็นเอกสาร และการเชื่อมแบบควบคุมช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของมิติและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับก่อนจัดส่ง
- รายละเอียดการเชื่อมต่อ: ส่วนต่อประสานแบบสลักเกลียว เชื่อม และแบริ่งประสานกับเส้นทางโหลดจริง การเข้าถึง ความคลาดเคลื่อน และวิธีการติดตั้ง
- การวางแผนการตรวจสอบ: การตรวจสอบวัสดุ การตรวจสอบขนาด การตรวจสอบการเชื่อม และ NDT ที่ระบุจะเชื่อมโยงกับแผนคุณภาพที่ได้รับอนุมัติ
- เอกสารพร้อมส่ง: เครื่องหมายสมาชิก รายการบรรจุภัณฑ์ บันทึกการตรวจสอบ และข้อมูลการก่อสร้างจัดทำขึ้นเพื่อให้ตรงกับขอบเขตการจัดหาที่ตกลงกันไว้
ส่วนประกอบหลัก
รายการวัสดุที่แน่นอนเป็นรายการเฉพาะของโครงการ แพ็คเกจการผลิตเหล็ก OEM ทั่วไปอาจรวมถึง:
- 01 — ตัดและเจาะชิ้นส่วนเหล็ก: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
- 02 — เฟรมเชื่อมและส่วนประกอบย่อย: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
- 03 — ส่วนประกอบที่ผ่านเครื่องจักรและติดตั้ง: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
- 04 — แผ่นเชื่อมต่อและฉากยึด: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
- 05 — ส่วนประกอบสำเร็จรูปที่ผ่านการเคลือบแล้ว: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
- 06 — แพ็คเกจการผลิตที่ติดฉลากและมีป้ายกำกับ: มีรายละเอียดและประดิษฐ์ตามฟังก์ชันโครงสร้าง ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ และแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
แอปพลิเคชันทั่วไป
01 — ห่วงโซ่อุปทานของผู้ผลิตอุปกรณ์
เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการความสามารถในการทำซ้ำ การควบคุมการแก้ไข การติดตั้งการผลิต และการตรวจสอบย้อนกลับล็อต ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุก รูปทรง สภาพไซต์ อินเทอร์เฟซ และกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง
02 — การผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างซ้ำ
เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการความสามารถในการทำซ้ำ การควบคุมการแก้ไข การติดตั้งการผลิต และการตรวจสอบย้อนกลับล็อต ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุก รูปทรง สภาพไซต์ อินเทอร์เฟซ และกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง
03 — บรรจุภัณฑ์เหล็กประดิษฐ์ที่มีฉลากส่วนตัว
เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการความสามารถในการทำซ้ำ การควบคุมการแก้ไข การติดตั้งการผลิต และการตรวจสอบย้อนกลับล็อต ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุก รูปทรง สภาพไซต์ อินเทอร์เฟซ และกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง
การผลิตและการจัดส่ง
- รับแบบร่าง BOM สถานะการแก้ไข และข้อกำหนดทางเทคนิค
- ตรวจสอบความสามารถในการผลิตให้เสร็จสิ้นและสอบถามทางเทคนิค
- จัดเตรียมหรือประสานงานแบบร่างของร้านค้าและข้อมูลการตัด
- ตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ
- ดำเนินการตัด CNC เจาะ ตัดเฉือน และเตรียมขอบ
- ควบคุมการประกอบ การเชื่อม และการบิดเบี้ยวอย่างสมบูรณ์
- ตรวจสอบขนาด รอยเชื่อม และ NDT ที่ระบุ
- ใช้การเตรียมพื้นผิวและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
- ทำเครื่องหมาย ชุด บรรจุหีบห่อ และปล่อยตามกำหนดการจัดส่ง
การปรับแต่งโครงการ
การปรับแต่งสามารถครอบคลุมรูปทรงโดยรวม ส่วนชิ้นส่วน เกรดวัสดุ การเชื่อมต่อ ช่องเปิด อินเทอร์เฟซ ขอบเขตการตรวจสอบ ระบบการเคลือบ การป้องกันอัคคีภัย การบรรจุ และลำดับการแข็งตัว สำหรับการตรวจสอบทางเทคนิค ให้ระบุที่ตั้งโครงการ พื้นฐานการออกแบบ แบบร่าง ปริมาณ ปริมาณ มาตรฐานที่ต้องการ ข้อกำหนดในการตรวจสอบ การตกแต่ง และปลายทางการส่งมอบ
อินพุตใบเสนอราคา: การเขียนแบบทางสถาปัตยกรรมหรือโครงสร้าง ตารางขนาด เกณฑ์การรับน้ำหนัก ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ ความรับผิดชอบในการเชื่อมต่อ ข้อกำหนดในการเคลือบ เอกสารด้านคุณภาพ และโปรแกรมการส่งมอบเป้าหมาย