เชี่ยวชาญศิลปะการเชื่อมและประกอบเหล็ก
การเชื่อมและการประกอบเป็นขั้นตอนสำคัญ โดยที่แผ่นเหล็กและส่วนต่างๆ แต่ละแผ่นจะเปลี่ยนเป็นส่วนประกอบที่รับน้ำหนักมาก ที่ HFCG Building Techโรงงานผลิตของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อดำเนินการประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน ตั้งแต่คานกล่องสะพานหนักและเสาอุตสาหกรรมไปจนถึงโครงหลังคาที่มีช่วงยาว
เราปฏิบัติตามพิมพ์เขียวทางวิศวกรรมและรหัสการเชื่อมทั่วโลกอย่างเคร่งครัด ด้วยการจับคู่การประกอบเชิงกลที่มีทักษะเข้ากับเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์และอัตโนมัติขั้นสูง เรารับประกันว่าการเจาะทะลุที่เหนือกว่า ความแม่นยำในการวางแนว และความน่าเชื่อถือของโครงสร้างในระยะยาว
ขั้นตอนการเชื่อมและประกอบอย่างเป็นระบบของเรา
ทุกส่วนประกอบผ่านกระบวนการประกอบและการเชื่อมหลายขั้นตอนที่มีการควบคุม เพื่อขจัดการบิดเบี้ยวและรับประกันความแข็งแกร่งสูงสุด:
- การติดตั้งส่วนประกอบและการเชื่อมแทค: การจัดตำแหน่งแผ่นเหล็ก ราง และหน้าแปลนที่ใช้จิ๊กอย่างแม่นยำตามแบบของโรงงาน ยึดด้วยการเชื่อมแบบแทค
- การเชื่อมอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ: การดำเนินการตะเข็บโครงสร้างหลักโดยใช้การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม (SAW), การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW/MIG) และการเชื่อมอาร์กแบบฟลักซ์คอร์ (FCAW)
- การกำจัดและทำความสะอาดตะกรันเชื่อม: การทำความสะอาดหลังการเชื่อม การกำจัดสะเก็ดเงิน และการเตรียมพื้นผิวสำหรับขั้นตอนการตรวจสอบที่ตามมา
- การแก้ไขและการจัดตำแหน่งหลังการเชื่อม: การยืดผมด้วยความร้อนหรือเชิงกลเพื่อลดความเค้นตกค้างและรับประกันความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบ
- การตรวจสอบคุณภาพร่วม: ดำเนินการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) บนรอยเชื่อมที่สำคัญเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ภายในและภายนอก
เครื่องจักรการเชื่อมและประกอบขั้นสูง
เวิร์กช็อปของเราติดตั้งเครื่องจักรความจุสูงที่ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงการดำเนินการเชื่อมหนัก:
- เครื่องเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ (SAW): แท่นเชื่อมอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงสำหรับตะเข็บต่อเนื่องยาวบนคาน H และคอลัมน์กล่อง
- สถานีเชื่อม MIG/MAG แบบหลายตำแหน่ง: ดำเนินการโดยช่างเชื่อมมืออาชีพที่ผ่านการรับรองสำหรับข้อต่อโครงสร้างที่ซับซ้อนและการเชื่อมต่อที่ไม่ได้มาตรฐาน
- เครื่องประกอบและยืดผมไฮดรอลิก: อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าการประกอบโปรไฟล์หน้าแปลนที่มีน้ำหนักมากจะไม่มีการบิดเบือน
- โรเตเตอร์และเครนกำหนดตำแหน่งงานหนัก: ช่วยให้สามารถหมุนชิ้นส่วนประกอบเหล็กขนาดใหญ่ได้ 360 องศาอย่างราบรื่นเพื่อตำแหน่งการเชื่อมด้านล่างที่เหมาะสมที่สุด
การตรวจสอบการเชื่อมอย่างเข้มงวดและบันทึกคุณภาพ
คุณภาพการเชื่อมเชื่อมโยงโดยตรงกับความปลอดภัยของโครงสร้าง เราใช้ระบบการตรวจสอบแบบหลายชั้นสำหรับผลลัพธ์การเชื่อมทั้งหมด:
- การทดสอบการมองเห็น (VT): การตรวจสอบโปรไฟล์การเชื่อม ขนาด ข้อบกพร่องที่พื้นผิว และการตรวจสอบการตัดด้านล่างด้วยภาพ 100%
- การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): การทดสอบอัลตราโซนิกขั้นสูง (UT) และการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) ที่ใช้กับรอยเชื่อมชนแบบเต็มขั้นวิกฤตและข้อต่อรับแรงเค้นสูง
- เอกสารการตรวจสอบ: การออกรายงานการตรวจสอบรอยเชื่อมโดยละเอียดและบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับก่อนการบำบัดพื้นผิวและการขนส่ง
การปฏิบัติตามมาตรฐานการเชื่อมระหว่างประเทศ
การปฏิบัติงานเชื่อมและคุณสมบัติของช่างเชื่อมของเราเป็นไปตามมาตรฐานทางวิศวกรรมที่เป็นที่ยอมรับทั่วโลก ด้วยการรับรองระดับองค์กร HFCG Building Tech ช่วยให้มั่นใจได้ว่างานเชื่อมทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดซึ่งผู้รับเหมา EPC ระหว่างประเทศและเจ้าของโครงการทั่วโลกกำหนด