Visão geral do produto
Steel Box Girder é uma viga de ponte fabricada com eficiência de torção, montada a partir de placas de aço, diafragmas e reforços. Ele é fornecido como uma solução específica do projeto, em vez de um item fixo de catálogo. Geometria, tamanhos de membros, conexões, sistemas de proteção e segmentação de entrega são confirmados em documentos aprovados.
O escopo de engenharia e fabricação pode coordenar plataformas de pontes, rolamentos, emendas de campo, drenagem e equipamentos de montagem. A revisão antecipada de desenhos, cargas, condições do local e limites de transporte ajuda a definir um pacote de fornecimento prático e reduz o risco de interface.
Parâmetros principais do produto
| Tipo de produto | Viga em caixa de aço |
|---|---|
| Configuração primária | viga de ponte fabricada com torção eficiente e montada a partir de placas de aço, diafragmas e reforços |
| Base de engenharia | Desenhos de projeto aprovados, cargas, condições do local e códigos aplicáveis |
| Dimensões / extensão | Específico do projeto |
| Classificação do material | Definido por projeto aprovado e especificação de aquisição |
| Conexões | Soldado, aparafusado ou combinado conforme detalhado |
| Inspeção | Plano de inspeção e testes aprovado; END especificado quando necessário |
| Proteção de superfície | Selecionado para exposição, vida útil e plano de manutenção |
| Entrega | Tamanho do componente, marcação e sequência coordenada com transporte e montagem |
Principais recursos
- Engenharia específica do projeto: A viga caixão de aço é desenvolvida em torno do comportamento torcional, estabilidade da placa, sequenciamento de solda e geometria seccional; os tamanhos e detalhes finais dos membros seguem cálculos e desenhos aprovados.
- Interfaces coordenadas: Projeto e detalhamento do tabuleiro da ponte, rolamentos, emendas de campo, equipamentos de drenagem e montagem, reduzindo conflitos durante a fabricação e montagem no local.
- Pré-fabricação controlada: O processamento CNC, o ajuste documentado e a soldagem controlada melhoram a consistência dimensional e a rastreabilidade antes do envio.
- Detalhes da conexão: As interfaces aparafusadas, soldadas e de rolamento são coordenadas com o caminho de carga real, acesso, tolerâncias e método de montagem.
- Planejamento de inspeção: Verificação de materiais, verificações dimensionais, inspeção de solda e END especificados estão vinculados ao plano de qualidade aprovado.
- Documentação pronta para entrega: Marcas de membros, listas de embalagem, registros de inspeção e informações de montagem são preparadas para atender ao escopo de fornecimento acordado.
Componentes principais
A lista de materiais exata é específica do projeto. Um pacote típico de viga caixão de aço pode incluir:
- 01 — Placas de flange superior e inferior: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
- 02 — Webplates e células de caixa fechada: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
- 03 — Diafragmas internos e molduras cruzadas: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
- 04 — Reforços longitudinais e transversais: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
- 05 — Placas de emenda, detalhes de acesso e conjuntos de conexão: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
- 06 — Interfaces de rolamento, deck e montagem: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
Aplicativos típicos
01 — Pontes rodoviárias e municipais
Adequado onde o projeto requer comportamento torcional, estabilidade da placa, sequenciamento de solda e geometria seccional. A adequação final depende das cargas, geometria, condições do local, interfaces e regulamentos aplicáveis.
02 — Viadutos urbanos e alinhamentos curvos
Adequado onde o projeto requer comportamento torcional, estabilidade da placa, sequenciamento de solda e geometria seccional. A adequação final depende das cargas, geometria, condições do local, interfaces e regulamentos aplicáveis.
03 — Travessias ferroviárias, de trânsito e industriais
Adequado onde o projeto requer comportamento torcional, estabilidade da placa, sequenciamento de solda e geometria seccional. A adequação final depende das cargas, geometria, condições do local, interfaces e regulamentos aplicáveis.
Fabricação e entrega
- Revise os desenhos da ponte, cargas, geometria e requisitos de autoridade
- Coordenar desenhos de fábrica, emendas, curvatura e segmentação de montagem
- Verifique os graus das placas, a rastreabilidade e os certificados de materiais
- Realizar corte CNC, preparação de arestas, furação e usinagem
- Conclua o ajuste controlado e a soldagem usando procedimentos aprovados
- Inspecionar geometria, soldas, interfaces parafusadas e END especificados
- Realize montagens de teste ou verificações de interface quando necessário
- Aplique o sistema de revestimento de ponte aprovado
- Marcar, embalar e entregar por segmento de montagem com registros de qualidade
Personalização do projeto
A personalização pode abranger geometria geral, seções de membros, classes de materiais, conexões, aberturas, interfaces, escopo de inspeção, sistema de revestimento, proteção contra incêndio, embalagem e sequência de montagem. Para uma revisão técnica, forneça a localização do projeto, base do projeto, desenhos, cargas, quantidades, padrões exigidos, requisitos de inspeção, acabamento e destino de entrega.
Entrada de cotação: desenhos arquitetônicos ou estruturais, cronograma dimensional, critérios de carga, especificação de material, responsabilidades de conexão, requisitos de revestimento, documentação de qualidade e programa de entrega alvo.