Visão geral do produto

Steel Roof Truss é um sistema de membros de telhado triangular projetado para transportar cargas de telhado de longo vão com eficiência. Ele é fornecido como uma solução específica do projeto, em vez de um item fixo de catálogo. Geometria, tamanhos de membros, conexões, sistemas de proteção e segmentação de entrega são confirmados em documentos aprovados.

O escopo de engenharia e fabricação pode coordenar colunas, rolamentos, terças, revestimento de telhado e contraventamentos temporários de montagem. A revisão antecipada de desenhos, cargas, condições do local e limites de transporte ajuda a definir um pacote de fornecimento prático e reduz o risco de interface.

Parâmetros principais do produto

Tipo de produtoTraliça de aço para telhado
Configuração primáriaSistema triangular de membros de telhado projetado para suportar cargas de telhado de longo vão com eficiência
Base de engenhariaDesenhos de projeto aprovados, cargas, condições do local e códigos aplicáveis
Dimensões / extensãoEspecífico do projeto
Classificação do materialDefinido por projeto aprovado e especificação de aquisição
ConexõesSoldado, aparafusado ou combinado conforme detalhado
InspeçãoPlano de inspeção e testes aprovado; END especificado quando necessário
Proteção de superfícieSelecionado para exposição, vida útil e plano de manutenção
EntregaTamanho do componente, marcação e sequência coordenada com transporte e montagem

Principais recursos

  • Engenharia específica do projeto: A treliça de aço do telhado é desenvolvida em torno da profundidade da treliça, geometria do painel, deflexão, estabilidade e segmentação de transporte; os tamanhos e detalhes finais dos membros seguem cálculos e desenhos aprovados.
  • Interfaces coordenadas: O projeto e o detalhamento levam em conta colunas, rolamentos, terças, revestimento de telhado e contraventamentos temporários de montagem, reduzindo conflitos durante a fabricação e montagem no local.
  • Pré-fabricação controlada: O processamento CNC, o ajuste documentado e a soldagem controlada melhoram a consistência dimensional e a rastreabilidade antes do envio.
  • Detalhes da conexão: As interfaces aparafusadas, soldadas e de rolamento são coordenadas com o caminho de carga real, acesso, tolerâncias e método de montagem.
  • Planejamento de inspeção: Verificação de materiais, verificações dimensionais, inspeção de solda e END especificados estão vinculados ao plano de qualidade aprovado.
  • Documentação pronta para entrega: Marcas de membros, listas de embalagem, registros de inspeção e informações de montagem são preparadas para atender ao escopo de fornecimento acordado.

Componentes principais

A lista exata de materiais é específica do projeto. Um pacote típico de treliça de aço para telhado pode incluir:

  • 01 — Acordes superiores e inferiores: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
  • 02 — Membros diagonais e verticais da web: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
  • 03 — Placas de nó e reforço: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
  • 04 — Contraventamento lateral e longitudinal: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
  • 05 — Conexões da terça e do sistema de telhado: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.
  • 06 — Emendas, rolamentos e pontos de montagem: Detalhado e fabricado de acordo com sua função estrutural, requisitos de conexão e desenhos aprovados.

Aplicativos típicos

Aplicação de treliça de telhado de aço mostrando o uso de aço estrutural no projeto relevante.

01 — Telhados industriais de grandes vãos

Adequado onde o projeto requer profundidade da treliça, geometria do painel, deflexão, estabilidade e segmentação de transporte. A adequação final depende das cargas, geometria, condições do local, interfaces e regulamentos aplicáveis.

02 — Armazéns e edifícios de transporte

Adequado onde o projeto requer profundidade da treliça, geometria do painel, deflexão, estabilidade e segmentação de transporte. A adequação final depende das cargas, geometria, condições do local, interfaces e regulamentos aplicáveis.

03 — Esportes, exposições e salões públicos

Adequado onde o projeto requer profundidade da treliça, geometria do painel, deflexão, estabilidade e segmentação de transporte. A adequação final depende das cargas, geometria, condições do local, interfaces e regulamentos aplicáveis.

Fabricação e entrega

Linha de produção de oficina de fabricação de aço HFCG que dá suporte à fabricação e entrega controladas.
  1. Revisar geometria, layout de suporte, envelope arquitetônico e cargas de projeto
  2. Desenvolver o modelo estrutural, forças de membros, nós e movimentos de apoio
  3. Coordenar módulos de fabricação, limites de transporte e método de montagem
  4. Verifique materiais, componentes de nós e rastreabilidade
  5. Realizar corte CNC, preparação final, perfuração e soldagem controlada
  6. Inspecione a geometria dos membros, nós, soldas e END especificados
  7. Realize uma montagem de teste ou verificação digital/de interface quando necessário
  8. Aplique proteção, marque módulos e prepare desenhos de montagem
  9. Entregar na sequência planejada de elevação e montagem

Personalização do projeto

A personalização pode abranger geometria geral, seções de membros, classes de materiais, conexões, aberturas, interfaces, escopo de inspeção, sistema de revestimento, proteção contra incêndio, embalagem e sequência de montagem. Para uma revisão técnica, forneça a localização do projeto, base do projeto, desenhos, cargas, quantidades, padrões exigidos, requisitos de inspeção, acabamento e destino de entrega.

Entrada de cotação: desenhos arquitetônicos ou estruturais, cronograma dimensional, critérios de carga, especificação de material, responsabilidades de conexão, requisitos de revestimento, documentação de qualidade e programa de entrega alvo.