Productoverzicht

Stalen kokerligger is een torsie-efficiënte gefabriceerde brugligger samengesteld uit stalen platen, membranen en verstijvers. Het wordt geleverd als projectspecifieke oplossing en niet als vast catalogusitem. Geometrie, staafafmetingen, verbindingen, beveiligingssystemen en leveringssegmentatie worden bevestigd door goedgekeurde documenten.
De engineering- en fabricageafdeling kan brugdek, lagers, veldverbindingen, drainage- en montageapparatuur coördineren. Vroegtijdige beoordeling van tekeningen, ladingen, locatieomstandigheden en transportlimieten helpt bij het definiëren van een praktisch leveringspakket en vermindert het interfacerisico.
Productkernparameters
| Producttype | Stalen kokerligger |
|---|---|
| Primaire configuratie | torsie-efficiënte gefabriceerde brugligger samengesteld uit stalen platen, membranen en verstijvers |
| Technische basis | Goedgekeurde projecttekeningen, belastingen, locatievoorwaarden en toepasselijke codes |
| Afmetingen / overspanning | Projectspecifiek |
| Materiaalkwaliteit | Gedefinieerd door goedgekeurd ontwerp en inkoopspecificatie |
| Verbindingen | Gelast, geschroefd of gecombineerd zoals gedetailleerd |
| Inspectie | Goedgekeurd inspectie- en testplan; gespecificeerde NDT waar vereist |
| Oppervlaktebescherming | Geselecteerd op blootstelling, levensduur en onderhoudsplan |
| Levering | Componentgrootte, markering en volgorde afgestemd op transport en montage |
Belangrijkste kenmerken

- Projectspecifieke engineering: De stalen kokerligger is ontwikkeld rond torsiegedrag, plaatstabiliteit, lasvolgorde en doorsnedegeometrie; De uiteindelijke afmetingen en details van de leden volgen goedgekeurde berekeningen en tekeningen.
- Gecoördineerde interfaces: Ontwerp en detaillering van het brugdek, lagers, veldverbindingen, drainage- en montageapparatuur, waardoor conflicten tijdens de fabricage en montage op locatie worden verminderd.
- Gecontroleerde prefabricage: CNC-verwerking, gedocumenteerde aanpassing en gecontroleerd lassen verbeteren de maatconsistentie en traceerbaarheid vóór verzending.
- Verbindingsdetaillering: Geboute, gelaste en lagerinterfaces worden gecoördineerd met het daadwerkelijke belastingspad, de toegang, toleranties en montagemethode.
- Inspectieplanning: Materiaalverificatie, maatvoeringscontroles, lasinspectie en gespecificeerde NDO zijn gekoppeld aan het goedgekeurde kwaliteitsplan.
- Documentatie gereed voor levering: Merkmerken, paklijsten, inspectiegegevens en montage-informatie worden opgesteld zodat ze overeenkomen met de overeengekomen leveringsomvang.
Hoofdcomponenten

De exacte stuklijst is projectspecifiek. Een typisch stalen kokerliggerpakket kan het volgende omvatten:
- 01 — Boven- en onderflensplaten: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
- 02 — Lijfplaten en gesloten dooscellen: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
- 03 — Interne diafragma's en kruisframes: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
- 04 — Lengte- en dwarsverstijvingen: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
- 05 — Lasplaten, toegangsdetails en verbindingsconstructies: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
- 06 — Lager-, dek- en montage-interfaces: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
Typische toepassingen

01 — Snelweg- en gemeentelijke bruggen
Geschikt waar het project torsiegedrag, plaatstabiliteit, lasvolgorde en doorsnedegeometrie vereist. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van belastingen, geometrie, omstandigheden ter plaatse, interfaces en toepasselijke regelgeving.
02 — Stedelijke viaducten en gebogen lijnen
Geschikt waar het project torsiegedrag, plaatstabiliteit, lasvolgorde en doorsnedegeometrie vereist. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van belastingen, geometrie, omstandigheden ter plaatse, interfaces en toepasselijke regelgeving.
03 — Spoorweg-, doorvoer- en industriële kruispunten
Geschikt waar het project torsiegedrag, plaatstabiliteit, lasvolgorde en doorsnedegeometrie vereist. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van belastingen, geometrie, omstandigheden ter plaatse, interfaces en toepasselijke regelgeving.
Fabricage en levering

- Bekijk brugtekeningen, belastingen, geometrie en autoriteitsvereisten
- Coördineren van werkplaatstekeningen, verbindingen, camber en montagesegmentatie
- Verifieer plaatkwaliteiten, traceerbaarheid en materiaalcertificaten
- CNC-snijden, randvoorbereiding, boren en bewerken
- Volledig gecontroleerde montage en lassen volgens goedgekeurde procedures
- Inspecteer geometrie, lassen, geboute interfaces en gespecificeerde NDT
- Voer waar nodig proefmontage- of interfacecontroles uit
- Breng het goedgekeurde brugcoatingsysteem aan
- Markeren, verpakken en leveren per bouwsegment met kwaliteitsrecords
Projectaanpassing
Aanpassingen kunnen betrekking hebben op de algehele geometrie, ledensecties, materiaalkwaliteiten, verbindingen, openingen, interfaces, inspectieomvang, coatingsysteem, brandbeveiliging, pakking en montagevolgorde. Geef voor een technische beoordeling de projectlocatie, ontwerpbasis, tekeningen, ladingen, hoeveelheden, vereiste normen, inspectie-eisen, afwerking en leveringsbestemming op.
Invoer van offerte: bouwkundige of structurele tekeningen, maatschema, belastingscriteria, materiaalspecificatie, aansluitverantwoordelijkheden, coatingvereisten, kwaliteitsdocumentatie en doelleveringsprogramma.
