Productoverzicht

Space Truss is een driedimensionaal driehoekig structureel systeem dat wordt gebruikt om dakbelastingen over meerdere richtingen te verdelen. Het wordt geleverd als projectspecifieke oplossing en niet als vast catalogusitem. Geometrie, staafafmetingen, verbindingen, beveiligingssystemen en leveringssegmentatie worden bevestigd door goedgekeurde documenten.

De engineering- en fabricageafdeling kan omtreksteunen, dakpanelen, dakramen, diensten en bouwtorens coördineren. Vroegtijdige beoordeling van tekeningen, ladingen, locatieomstandigheden en transportlimieten helpt bij het definiëren van een praktisch leveringspakket en vermindert het interfacerisico.

Productkernparameters

ProducttypeRuimtetruss
Primaire configuratiedriedimensionaal driehoekig structureel systeem dat wordt gebruikt om dakbelastingen over meerdere richtingen te verdelen
Technische basisGoedgekeurde projecttekeningen, belastingen, locatievoorwaarden en toepasselijke codes
Afmetingen / overspanningProjectspecifiek
MateriaalkwaliteitGedefinieerd door goedgekeurd ontwerp en inkoopspecificatie
VerbindingenGelast, geschroefd of gecombineerd zoals gedetailleerd
InspectieGoedgekeurd inspectie- en testplan; gespecificeerde NDT waar vereist
OppervlaktebeschermingGeselecteerd op blootstelling, levensduur en onderhoudsplan
LeveringComponentgrootte, markering en volgorde afgestemd op transport en montage

Belangrijkste kenmerken

Space Truss-staalconstructie met de belangrijkste ontwerp- en fabricagekenmerken.
  • Projectspecifieke engineering: De ruimtebundel is ontwikkeld rond driedimensionale geometrie, knooppuntkrachten, ondersteuningsbewegingen en mondiale stabiliteit; De uiteindelijke afmetingen en details van de leden volgen goedgekeurde berekeningen en tekeningen.
  • Gecoördineerde interfaces: Ontwerp en detaillering houden rekening met omtreksteunen, dakpanelen, dakramen, diensten en bouwtorens, waardoor conflicten tijdens de fabricage en montage op locatie worden verminderd.
  • Gecontroleerde prefabricage: CNC-verwerking, gedocumenteerde aanpassing en gecontroleerd lassen verbeteren de maatconsistentie en traceerbaarheid vóór verzending.
  • Verbindingsdetaillering: Geboute, gelaste en lagerinterfaces worden gecoördineerd met het daadwerkelijke belastingspad, de toegang, toleranties en montagemethode.
  • Inspectieplanning: Materiaalverificatie, maatvoeringscontroles, lasinspectie en gespecificeerde NDO zijn gekoppeld aan het goedgekeurde kwaliteitsplan.
  • Documentatie gereed voor levering: Merkmerken, paklijsten, inspectiegegevens en montage-informatie worden opgesteld zodat ze overeenkomen met de overeengekomen leveringsomvang.

Hoofdcomponenten

Space Truss belangrijkste stalen componenten en structurele verbindingsdetails.

De exacte stuklijst is projectspecifiek. Een typisch ruimtetrusspakket kan het volgende omvatten:

  • 01 — Boven- en onderakkoordroosters: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
  • 02 — Diagonale webleden: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
  • 03 — Knooppunt- en verbindingsassemblages: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
  • 04 — Perimetersteun- en peilzones: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
  • 05 — Secundair staalwerk voor dakondersteuning: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.
  • 06 — Interfaces voor braces, drainage en erectie: Gedetailleerd en vervaardigd volgens de structurele functie, verbindingsvereisten en goedgekeurde tekeningen.

Typische toepassingen

Space Truss-toepassing die het gebruik van constructiestaal in het relevante project laat zien.

01 — Grote tentoonstellings- en sporthallen

Geschikt waar het project driedimensionale geometrie, knooppuntkrachten, ondersteuningsbeweging en mondiale stabiliteit vereist. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van belastingen, geometrie, omstandigheden ter plaatse, interfaces en toepasselijke regelgeving.

02 — Transportterminals

Geschikt waar het project driedimensionale geometrie, knooppuntkrachten, ondersteuningsbeweging en mondiale stabiliteit vereist. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van belastingen, geometrie, omstandigheden ter plaatse, interfaces en toepasselijke regelgeving.

03 — Industriële en openbare daken met grote overspanningen

Geschikt waar het project driedimensionale geometrie, knooppuntkrachten, ondersteuningsbeweging en mondiale stabiliteit vereist. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van belastingen, geometrie, omstandigheden ter plaatse, interfaces en toepasselijke regelgeving.

Fabricage en levering

Productielijn voor HFCG-staalproductie ter ondersteuning van gecontroleerde productie en levering.
  1. Bekijk de geometrie, de lay-out van de ondersteuning, de architecturale omhulling en ontwerpbelastingen
  2. Ontwikkel het structurele model, de krachten van de leden, knooppunten en ondersteuningsbewegingen
  3. Coördineer fabricagemodules, transportlimieten en montagemethode
  4. Verifieer materialen, knooppuntcomponenten en traceerbaarheid
  5. CNC-snijden, eindvoorbereiding, boren en gecontroleerd lassen uitvoeren
  6. Inspecteer de geometrie van staven, knooppunten, lassen en gespecificeerde NDT
  7. Voer proefmontage of digitale/interfaceverificatie uit waar nodig
  8. Bescherming aanbrengen, modules markeren en montagetekeningen maken
  9. Leveren in de geplande hijs- en montagevolgorde

Projectaanpassing

Aanpassingen kunnen betrekking hebben op de algehele geometrie, ledensecties, materiaalkwaliteiten, verbindingen, openingen, interfaces, inspectieomvang, coatingsysteem, brandbeveiliging, pakking en montagevolgorde. Geef voor een technische beoordeling de projectlocatie, ontwerpbasis, tekeningen, ladingen, hoeveelheden, vereiste normen, inspectie-eisen, afwerking en leveringsbestemming op.

Invoer van offerte: bouwkundige of structurele tekeningen, maatschema, belastingscriteria, materiaalspecificatie, aansluitverantwoordelijkheden, coatingvereisten, kwaliteitsdocumentatie en doelleveringsprogramma.