De kunst van het lassen en assembleren van staal beheersen

Lassen en assemblage zijn cruciale fasen waarin individuele stalen platen en secties veranderen in zware dragende componenten. Bij HFCG Building Techis onze productiefaciliteit ontworpen om complexe structurele assemblages uit te voeren, variërend van zware brugkokerliggers en industriële kolommen tot dakspanten met grote overspanningen.

We houden ons strikt aan technische blauwdrukken en wereldwijde lasvoorschriften. Door bekwame mechanische assemblage te combineren met geavanceerde robot- en geautomatiseerde lastechnologieën, garanderen we superieure laspenetratie, uitlijningsprecisie en structurele betrouwbaarheid op lange termijn.

Onze systematische workflow voor lassen en assembleren

Elk onderdeel ondergaat een gecontroleerd, uit meerdere stappen bestaand assemblage- en lasproces om vervorming te elimineren en ultieme sterkte te garanderen:

  1. Componentfitting en hechtlassen: Nauwkeurige, op mallen gebaseerde uitlijning van gesneden stalen platen, lijven en flenzen volgens werkplaatstekeningen, vastgezet met hechtlassen.
  2. Geautomatiseerd en semi-automatisch lassen: Uitvoering van primaire structurele naden met behulp van ondergedompeld booglassen (SAW), gasmetaalbooglassen (GMAW/MIG) en Flux-Cored Arc Welding (FCAW).
  3. Lasslakken verwijderen en reinigen: Reiniging na het lassen, verwijderen van spatten en voorbereiding van het oppervlak voor daaropvolgende inspectiefasen.
  4. Correctie en uitlijning na het lassen: Thermisch of mechanisch rechttrekken om restspanningen te neutraliseren en nauwe maattoleranties te garanderen.
  5. Gezamenlijke kwaliteitsinspectie: Het uitvoeren van verplichte niet-destructieve tests (NDT) op kritische lasnaden om de interne en externe integriteit te verifiëren.

Geavanceerde las- en assemblagemachines

Onze werkplaats is uitgerust met machines met hoge capaciteit, ontworpen om zware laswerkzaamheden te stroomlijnen:

  • Gantry-machines voor ondergedompeld booglassen (SAW): Zeer efficiënte geautomatiseerde lasinstallaties voor lange doorlopende naden op H-balken en kokerkolommen.
  • MIG/MAG-lasstations met meerdere posities: Uitgevoerd door gecertificeerde professionele lassers voor complexe structurele verbindingen en niet-standaard verbindingen.
  • Hydraulische montage- en richtmachines: Precisieapparatuur die een vervormingsvrije montage van zware lijfflensprofielen garandeert.
  • Zwaar uitgevoerde positioneringsrotators en kranen: Maakt naadloze rotatie van 360 graden van extra grote stalen onderdelen mogelijk voor optimale neerwaartse lasposities.

Rigoureuze lasinspectie en kwaliteitsrapporten

Laskwaliteit is rechtstreeks gekoppeld aan structurele veiligheid. We implementeren een inspectieregime op meerdere niveaus voor alle lasresultaten:

  • Visuele testen (VT): 100% visuele inspectie van lasprofielen, afmetingen, oppervlaktedefecten en controles op ondersnijding.
  • Niet-destructief onderzoek (NDT): geavanceerde ultrasone tests (UT) en magnetische deeltjestests (MT) toegepast op kritische stomplassen met volledige penetratie en verbindingen met hoge spanning.
  • Inspectiedocumentatie: uitgifte van gedetailleerde lasinspectierapporten en traceerbaarheidsgegevens voorafgaand aan oppervlaktebehandeling en verzending.

Naleving van internationale lasnormen

Onze laswerkzaamheden en kwalificaties van lassers voldoen aan wereldwijd erkende technische normen. Ondersteund door bedrijfscertificeringen garandeert HFCG Building Tech dat elke gelaste constructie voldoet aan de strenge specificaties die worden vereist door internationale EPC-aannemers en mondiale projecteigenaren.