제품 개요

전체 건물 또는 구성요소 구성을 보여주는 강철 브레이싱 및 타이로드 강철 구조물.

강철 브레이싱 및 타이 로드는 강철 프레임을 안정시키고 측면 힘을 전달하는 데 사용되는 인장, 압축 및 구속 부재입니다. 고정된 카탈로그 항목이 아닌 프로젝트별 솔루션으로 제공됩니다. 형상, 회원 크기, 연결, 보호 시스템 및 배송 분할은 승인된 문서를 통해 확인됩니다.

엔지니어링 및 제작 범위에서는 거싯 플레이트, 프레임 노드, 도리, 거트 및 임시 설치 안정성을 조정할 수 있습니다. 도면, 하중, 현장 조건 및 운송 제한 사항을 조기에 검토하면 실제 공급 패키지를 정의하고 인터페이스 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

제품 핵심 매개변수

제품 유형 강철 브레이싱 및 타이로드
기본 구성 철골 프레임을 안정화하고 측면 힘을 전달하는 데 사용되는 인장, 압축 및 구속 부재
엔지니어링 기반 승인된 프로젝트 도면, 부하, 현장 조건 및 해당 코드
치수/스팬 프로젝트별
재료 등급 승인된 설계 및 조달 사양에 따라 정의됨
연결 세부사항에 따라 용접, 볼트 체결 또는 결합
검사 승인된 검사 및 테스트 계획, 필요한 경우 NDT 지정
표면 보호 노출, 서비스 수명 및 유지 관리 계획을 위해 선택
배송 운반 및 설치에 맞춰 구성요소 크기, 표시 및 순서

주요 기능

주요 설계 및 제작 특징을 보여주는 강철 브레이싱 및 타이로드 강철 구조물.
  • 프로젝트별 엔지니어링: 강철 브레이싱 및 타이 로드는 세밀함, 장력, 연결 편심 및 설치 조정을 중심으로 개발되었습니다. 최종 회원 규모 및 세부 사항은 승인된 계산 및 도면을 따릅니다.
  • 조정된 인터페이스: 거싯 플레이트, 프레임 노드, 중도리, 거트 및 임시 설치 안정성을 설계하고 상세하게 설명하여 제작 및 현장 조립 중 충돌을 줄입니다.
  • 통제된 조립식 제작: CNC 처리, 문서화된 맞춤 및 제어된 용접으로 배송 전 치수 일관성과 추적성이 향상됩니다.
  • 연결 세부정보: 볼트, 용접 및 베어링 인터페이스는 실제 하중 경로, 접근, 공차 및 설치 방법에 따라 조정됩니다.
  • 검사 계획: 재료 검증, 치수 검사, 용접 검사 및 지정된 NDT는 승인된 품질 계획과 연결되어 있습니다.
  • 배송 준비 문서: 회원 표시, 포장 목록, 검사 기록 및 설치 정보는 합의된 공급 범위에 맞게 준비됩니다.

주요 구성요소

강철 브레이싱 및 타이로드 주요 철골 부품 및 구조적 연결 세부정보

정확한 자재 명세서는 프로젝트마다 다릅니다. 일반적인 강철 버팀대 및 타이 로드 패키지에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 01 — 로드, 앵글, 튜브 또는 섹션 브레이싱 부재: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 02 — 턴버클 및 장력 조절 장치: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 03 — 거싯 및 클레비스 플레이트: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 04 — 핀, 볼트 및 연결구: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 05 — 지붕 및 벽 결속 부재: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 06 — 식별 및 조정 세부정보: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.

일반적인 애플리케이션

관련 프로젝트에서 구조용 강철이 사용되는 모습을 보여주는 강철 브레이싱 및 타이로드 적용

01 — 산업 및 창고 건물

세밀함, 장력, 연결 편심 및 설치 조정이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

02 — 지붕 및 벽 안정성 시스템

세밀함, 장력, 연결 편심 및 설치 조정이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

03 — 타워, 플랫폼 및 장비 프레임

세밀함, 장력, 연결 편심 및 설치 조정이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

제조 및 배송

통제된 제조 및 배송을 지원하는 HFCG 강철 제조 작업장 생산 라인
  1. 승인된 회원 및 연결 도면 검토
  2. 재료 등급, 치수, 공차 및 검사 보류 지점 확인
  3. 수입 자재 인증서 및 신원 확인
  4. CNC 절단, 드릴링, 가공 및 플레이트 준비 수행
  5. 완벽하게 제어되는 조립, 장착 및 용접
  6. 진직도, 형상, 구멍 및 연결 인터페이스 확인
  7. 육안 검사 및 지정된 NDT 수행
  8. 표면 처리 적용 및 코팅 품질 확인
  9. 설치 순서에 따라 표시, 포장 및 배송

프로젝트 맞춤화

맞춤화에는 전체 형상, 부재 섹션, 재료 등급, 연결부, 개구부, 인터페이스, 검사 범위, 코팅 시스템, 방화, 포장 및 설치 순서가 포함될 수 있습니다. 기술 검토를 위해 프로젝트 위치, 설계 기준, 도면, 하중, 수량, 필수 표준, 검사 요구 사항, 마감 및 배송 목적지를 제공하세요.

인용문 입력: 건축 또는 구조 도면, 치수 일정, 하중 기준, 재료 사양, 연결 책임, 코팅 요구 사항, 품질 문서 및 목표 전달 프로그램.