제품 개요

강철 브레이싱 및 타이 로드는 강철 프레임을 안정시키고 측면 힘을 전달하는 데 사용되는 인장, 압축 및 구속 부재입니다. 고정된 카탈로그 항목이 아닌 프로젝트별 솔루션으로 제공됩니다. 형상, 회원 크기, 연결, 보호 시스템 및 배송 분할은 승인된 문서를 통해 확인됩니다.
엔지니어링 및 제작 범위에서는 거싯 플레이트, 프레임 노드, 도리, 거트 및 임시 설치 안정성을 조정할 수 있습니다. 도면, 하중, 현장 조건 및 운송 제한 사항을 조기에 검토하면 실제 공급 패키지를 정의하고 인터페이스 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
제품 핵심 매개변수
| 제품 유형 | 강철 브레이싱 및 타이로드 |
|---|---|
| 기본 구성 | 철골 프레임을 안정화하고 측면 힘을 전달하는 데 사용되는 인장, 압축 및 구속 부재 |
| 엔지니어링 기반 | 승인된 프로젝트 도면, 부하, 현장 조건 및 해당 코드 |
| 치수/스팬 | 프로젝트별 |
| 재료 등급 | 승인된 설계 및 조달 사양에 따라 정의됨 |
| 연결 | 세부사항에 따라 용접, 볼트 체결 또는 결합 |
| 검사 | 승인된 검사 및 테스트 계획, 필요한 경우 NDT 지정 |
| 표면 보호 | 노출, 서비스 수명 및 유지 관리 계획을 위해 선택 |
| 배송 | 운반 및 설치에 맞춰 구성요소 크기, 표시 및 순서 |
주요 기능

- 프로젝트별 엔지니어링: 강철 브레이싱 및 타이 로드는 세밀함, 장력, 연결 편심 및 설치 조정을 중심으로 개발되었습니다. 최종 회원 규모 및 세부 사항은 승인된 계산 및 도면을 따릅니다.
- 조정된 인터페이스: 거싯 플레이트, 프레임 노드, 중도리, 거트 및 임시 설치 안정성을 설계하고 상세하게 설명하여 제작 및 현장 조립 중 충돌을 줄입니다.
- 통제된 조립식 제작: CNC 처리, 문서화된 맞춤 및 제어된 용접으로 배송 전 치수 일관성과 추적성이 향상됩니다.
- 연결 세부정보: 볼트, 용접 및 베어링 인터페이스는 실제 하중 경로, 접근, 공차 및 설치 방법에 따라 조정됩니다.
- 검사 계획: 재료 검증, 치수 검사, 용접 검사 및 지정된 NDT는 승인된 품질 계획과 연결되어 있습니다.
- 배송 준비 문서: 회원 표시, 포장 목록, 검사 기록 및 설치 정보는 합의된 공급 범위에 맞게 준비됩니다.
주요 구성요소

정확한 자재 명세서는 프로젝트마다 다릅니다. 일반적인 강철 버팀대 및 타이 로드 패키지에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 01 — 로드, 앵글, 튜브 또는 섹션 브레이싱 부재: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
- 02 — 턴버클 및 장력 조절 장치: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
- 03 — 거싯 및 클레비스 플레이트: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
- 04 — 핀, 볼트 및 연결구: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
- 05 — 지붕 및 벽 결속 부재: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
- 06 — 식별 및 조정 세부정보: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
일반적인 애플리케이션

01 — 산업 및 창고 건물
세밀함, 장력, 연결 편심 및 설치 조정이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.
02 — 지붕 및 벽 안정성 시스템
세밀함, 장력, 연결 편심 및 설치 조정이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.
03 — 타워, 플랫폼 및 장비 프레임
세밀함, 장력, 연결 편심 및 설치 조정이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.
제조 및 배송

- 승인된 회원 및 연결 도면 검토
- 재료 등급, 치수, 공차 및 검사 보류 지점 확인
- 수입 자재 인증서 및 신원 확인
- CNC 절단, 드릴링, 가공 및 플레이트 준비 수행
- 완벽하게 제어되는 조립, 장착 및 용접
- 진직도, 형상, 구멍 및 연결 인터페이스 확인
- 육안 검사 및 지정된 NDT 수행
- 표면 처리 적용 및 코팅 품질 확인
- 설치 순서에 따라 표시, 포장 및 배송
프로젝트 맞춤화
맞춤화에는 전체 형상, 부재 섹션, 재료 등급, 연결부, 개구부, 인터페이스, 검사 범위, 코팅 시스템, 방화, 포장 및 설치 순서가 포함될 수 있습니다. 기술 검토를 위해 프로젝트 위치, 설계 기준, 도면, 하중, 수량, 필수 표준, 검사 요구 사항, 마감 및 배송 목적지를 제공하세요.
인용문 입력: 건축 또는 구조 도면, 치수 일정, 하중 기준, 재료 사양, 연결 책임, 코팅 요구 사항, 품질 문서 및 목표 전달 프로그램.
