제품 개요

전체 건물 또는 구성요소 구성을 보여주는 강판 대들보 철골 구조

강판 거더(Steel Plate Girder)는 프로젝트별 보강재를 사용하여 용접된 웹과 플랜지 플레이트로 형성된 제작된 교량 거더입니다. 고정된 카탈로그 항목이 아닌 프로젝트별 솔루션으로 제공됩니다. 형상, 회원 크기, 연결, 보호 시스템 및 배송 분할은 승인된 문서를 통해 확인됩니다.

엔지니어링 및 제작 범위에서는 데크 시스템, 베어링, 다이어프램, 현장 접합 및 설치 순서를 조정할 수 있습니다. 도면, 하중, 현장 조건 및 운송 제한 사항을 조기에 검토하면 실제 공급 패키지를 정의하고 인터페이스 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

제품 핵심 매개변수

제품 유형 강판 거더
기본 구성 프로젝트별 보강재를 사용하여 용접된 웹과 플랜지 플레이트로 구성된 제작된 교량 대들보
엔지니어링 기반 승인된 프로젝트 도면, 부하, 현장 조건 및 해당 코드
치수/스팬 프로젝트별
재료 등급 승인된 설계 및 조달 사양에 따라 정의됨
연결 세부사항에 따라 용접, 볼트 체결 또는 결합
검사 승인된 검사 및 테스트 계획, 필요한 경우 NDT 지정
표면 보호 노출, 서비스 수명 및 유지 관리 계획을 위해 선택
배송 운반 및 설치에 맞춰 구성요소 크기, 표시 및 순서

주요 기능

주요 설계 및 제작 특징을 보여주는 강판 대들보 강철 구조물.
  • 프로젝트별 엔지니어링: 강판 거더는 판의 세밀함, 피로에 민감한 세부 사항, 캠버 및 치수 제어를 중심으로 개발되었습니다. 최종 회원 규모 및 세부 사항은 승인된 계산 및 도면을 따릅니다.
  • 조정된 인터페이스: 데크 시스템, 베어링, 다이어프램, 현장 접합 및 설치 순서를 설계하고 세부적으로 설명하여 제작 및 현장 조립 중 충돌을 줄입니다.
  • 통제된 조립식 제작: CNC 처리, 문서화된 맞춤 및 제어된 용접으로 배송 전 치수 일관성과 추적성이 향상됩니다.
  • 연결 세부정보: 볼트, 용접 및 베어링 인터페이스는 실제 하중 경로, 접근, 공차 및 설치 방법에 따라 조정됩니다.
  • 검사 계획: 재료 검증, 치수 검사, 용접 검사 및 지정된 NDT는 승인된 품질 계획과 연결되어 있습니다.
  • 배송 준비 문서: 회원 표시, 포장 목록, 검사 기록 및 설치 정보는 합의된 공급 범위에 맞게 준비됩니다.

주요 구성요소

강판 대들보 주요 철골 구성요소 및 구조적 연결 세부정보

정확한 자재 명세서는 프로젝트마다 다릅니다. 일반적인 강판 거더 패키지에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 01 — 웹 및 플랜지 플레이트: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 02 — 가로 및 세로 보강재: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 03 — 교차 대들보 및 다이어프램: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 04 — 접합 및 연결 플레이트: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 05 — 베어링 및 지원 인터페이스: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 06 — 데크, 버팀대 및 설치 구성요소: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.

일반적인 애플리케이션

관련 프로젝트에서 구조용 강철이 사용되는 것을 보여주는 강판 대들보 애플리케이션

01 — 고속도로 및 지방 교량

플레이트의 세밀함, 피로에 민감한 디테일, 캠버 및 치수 제어가 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

02 — 산업용 접근 교량

플레이트의 세밀함, 피로에 민감한 디테일, 캠버 및 치수 제어가 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

03 — 인프라 및 물류 교차점

플레이트의 세밀함, 피로에 민감한 디테일, 캠버 및 치수 제어가 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

제조 및 배송

통제된 제조 및 배송을 지원하는 HFCG 강철 제조 작업장 생산 라인
  1. 교량 도면, 하중, 형상 및 권한 요구 사항 검토
  2. 작업장 도면, 스플라이스, 캠버 및 설치 분할 조정
  3. 플레이트 등급, 추적성 및 재료 인증서 확인
  4. CNC 절단, 가장자리 준비, 드릴링 및 가공 수행
  5. 승인된 절차를 사용하여 완벽하게 제어된 장착 및 용접
  6. 형상, 용접, 볼트 체결 인터페이스 및 지정된 NDT 검사
  7. 필요한 경우 시험 조립 또는 인터페이스 점검을 수행합니다.
  8. 승인된 교량 코팅 시스템 적용
  9. 품질 기록을 통해 설치 구간별로 표시, 포장 및 배송

프로젝트 맞춤화

맞춤화에는 전체 형상, 부재 섹션, 재료 등급, 연결부, 개구부, 인터페이스, 검사 범위, 코팅 시스템, 방화, 포장 및 설치 순서가 포함될 수 있습니다. 기술 검토를 위해 프로젝트 위치, 설계 기준, 도면, 하중, 수량, 필수 표준, 검사 요구 사항, 마감 및 배송 목적지를 제공하세요.

인용문 입력: 건축 또는 구조 도면, 치수 일정, 하중 기준, 재료 사양, 연결 책임, 코팅 요구 사항, 품질 문서 및 목표 전달 프로그램.