제품 개요

전체 건물 또는 구성요소 구성을 보여주는 강철 상자 대들보 강철 구조물.

Steel Box Girder는 강판, 다이어프램 및 보강재로 조립된 비틀림 효율적으로 제작된 교량 거더입니다. 고정된 카탈로그 항목이 아닌 프로젝트별 솔루션으로 제공됩니다. 형상, 회원 크기, 연결, 보호 시스템 및 배송 분할은 승인된 문서를 통해 확인됩니다.

엔지니어링 및 제작 범위에서는 교량 데크, 베어링, 현장 접합, 배수 및 설치 장비를 조정할 수 있습니다. 도면, 하중, 현장 조건 및 운송 제한에 대한 조기 검토는 실제 공급 패키지를 정의하고 인터페이스 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

제품 핵심 매개변수

제품 유형 강철 상자 대들보
기본 구성 강판, 다이어프램 및 보강재로 조립된 비틀림 효율적으로 제작된 교량 대들보
엔지니어링 기반 승인된 프로젝트 도면, 부하, 현장 조건 및 해당 코드
치수/스팬 프로젝트별
재료 등급 승인된 설계 및 조달 사양에 따라 정의됨
연결 세부사항에 따라 용접, 볼트 체결 또는 결합
검사 승인된 검사 및 테스트 계획, 필요한 경우 NDT 지정
표면 보호 노출, 서비스 수명 및 유지 관리 계획을 위해 선택
배송 운반 및 설치에 맞춰 구성요소 크기, 표시 및 순서

주요 기능

주요 설계 및 제작 특징을 보여주는 강철 상자 대들보 강철 구조물.
  • 프로젝트별 엔지니어링: 스틸 박스 거더는 비틀림 거동, 플레이트 안정성, 용접 순서 및 단면 형상을 중심으로 개발되었습니다. 최종 회원 규모 및 세부 사항은 승인된 계산 및 도면을 따릅니다.
  • 조정된 인터페이스: 교량 데크, 베어링, 현장 접합부, 배수 및 설치 장비에 대한 설계 및 상세 설명을 수행하여 제작 및 현장 조립 중 충돌을 줄입니다.
  • 통제된 조립식 제작: CNC 처리, 문서화된 맞춤 및 제어된 용접으로 배송 전 치수 일관성과 추적성이 향상됩니다.
  • 연결 세부정보: 볼트, 용접 및 베어링 인터페이스는 실제 하중 경로, 접근, 공차 및 설치 방법에 따라 조정됩니다.
  • 검사 계획: 재료 검증, 치수 검사, 용접 검사 및 지정된 NDT는 승인된 품질 계획과 연결되어 있습니다.
  • 배송 준비 문서: 회원 표시, 포장 목록, 검사 기록 및 설치 정보는 합의된 공급 범위에 맞게 준비됩니다.

주요 구성요소

Steel Box Girder 주요 철골 구성요소 및 구조적 연결 세부정보

정확한 자재 명세서는 프로젝트마다 다릅니다. 일반적인 강철 상자 거더 패키지에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 01 — 상단 및 하단 플랜지 플레이트: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 02 — 웹 플레이트 및 폐쇄형 상자 셀: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 03 — 내부 다이어프램 및 크로스 프레임: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 04 — 세로 및 가로 보강재: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 05 — 스플라이스 플레이트, 액세스 세부정보 및 연결 어셈블리: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 06 — 베어링, 데크 및 설치 인터페이스: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.

일반적인 애플리케이션

관련 프로젝트에서 구조용 강철이 사용되는 모습을 보여주는 Steel Box Girder 애플리케이션

01 — 고속도로 및 지방 교량

비틀림 동작, 플레이트 안정성, 용접 순서 및 단면 형상이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

02 — 도시 고가교 및 곡선 선형

비틀림 동작, 플레이트 안정성, 용접 순서 및 단면 형상이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

03 — 철도, 대중교통 및 산업 교차로

비틀림 동작, 플레이트 안정성, 용접 순서 및 단면 형상이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

제조 및 배송

통제된 제조 및 배송을 지원하는 HFCG 강철 제조 작업장 생산 라인
  1. 교량 도면, 하중, 형상 및 권한 요구 사항 검토
  2. 작업장 도면, 스플라이스, 캠버 및 설치 분할 조정
  3. 플레이트 등급, 추적성 및 재료 인증서 확인
  4. CNC 절단, 가장자리 준비, 드릴링 및 가공 수행
  5. 승인된 절차를 사용하여 완벽하게 제어된 장착 및 용접
  6. 형상, 용접, 볼트 체결 인터페이스 및 지정된 NDT 검사
  7. 필요한 경우 시험 조립 또는 인터페이스 점검을 수행합니다.
  8. 승인된 교량 코팅 시스템 적용
  9. 품질 기록을 통해 설치 구간별로 표시, 포장 및 배송

프로젝트 맞춤화

맞춤화에는 전체 형상, 부재 섹션, 재료 등급, 연결부, 개구부, 인터페이스, 검사 범위, 코팅 시스템, 방화, 포장 및 설치 순서가 포함될 수 있습니다. 기술 검토를 위해 프로젝트 위치, 설계 기준, 도면, 하중, 수량, 필수 표준, 검사 요구 사항, 마감 및 배송 목적지를 제공하세요.

인용문 입력: 건축 또는 구조 도면, 치수 일정, 하중 기준, 재료 사양, 연결 책임, 코팅 요구 사항, 품질 문서 및 목표 전달 프로그램.