제품 개요

전체 건물 또는 구성 요소 구성을 보여주는 공간 프레임 구조 강철 구조물.

공간 프레임 구조는 기둥이 없거나 기둥이 줄어든 넓은 지붕 영역을 위한 모듈식 3차원 그리드 구조입니다. 고정된 카탈로그 항목이 아닌 프로젝트별 솔루션으로 제공됩니다. 형상, 회원 크기, 연결, 보호 시스템 및 배송 분할은 승인된 문서를 통해 확인됩니다.

엔지니어링 및 제작 범위에서는 기둥, 베어링, 지붕 덮개, 매달린 서비스, 채광창 및 배수 장치를 조정할 수 있습니다. 도면, 하중, 현장 조건 및 운송 제한 사항을 조기에 검토하면 실제 공급 패키지를 정의하고 인터페이스 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

제품 핵심 매개변수

제품 유형 스페이스 프레임 구조
기본 구성 기둥이 없거나 기둥이 줄어든 넓은 지붕 공간을 위한 모듈식 3차원 그리드 구조
엔지니어링 기반 승인된 프로젝트 도면, 부하, 현장 조건 및 해당 코드
치수/스팬 프로젝트별
재료 등급 승인된 설계 및 조달 사양에 따라 정의됨
연결 세부사항에 따라 용접, 볼트 체결 또는 결합
검사 승인된 검사 및 테스트 계획, 필요한 경우 NDT 지정
표면 보호 노출, 서비스 수명 및 유지 관리 계획을 위해 선택
배송 운반 및 설치에 맞춰 구성요소 크기, 표시 및 순서

주요 기능

주요 설계 및 제작 기능을 보여주는 공간 프레임 구조 강철 구조물.
  • 프로젝트별 엔지니어링: 스페이스 프레임 구조는 모듈 형상, 지지 조건, 노드 용량, 편향 및 설치 순서를 중심으로 개발되었습니다. 최종 회원 규모 및 세부 사항은 승인된 계산 및 도면을 따릅니다.
  • 조정된 인터페이스: 기둥, 베어링, 지붕 덮개, 중단된 서비스, 채광창 및 배수 장치에 대한 설계 및 상세 설명을 수행하여 제작 및 현장 조립 중 충돌을 줄입니다.
  • 통제된 조립식 제작: CNC 처리, 문서화된 맞춤 및 제어된 용접으로 배송 전 치수 일관성과 추적성이 향상됩니다.
  • 연결 세부정보: 볼트, 용접 및 베어링 인터페이스는 실제 하중 경로, 접근, 공차 및 설치 방법에 따라 조정됩니다.
  • 검사 계획: 재료 검증, 치수 검사, 용접 검사 및 지정된 NDT는 승인된 품질 계획과 연결되어 있습니다.
  • 배송 준비 문서: 회원 표시, 포장 목록, 검사 기록 및 설치 정보는 합의된 공급 범위에 맞게 준비됩니다.

주요 구성요소

스페이스 프레임 구조 주요 철골 구성요소 및 구조 연결 세부정보

정확한 자재 명세서는 프로젝트마다 다릅니다. 일반적인 공간 프레임 구조 패키지에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 01 — 상단 및 하단 그리드 멤버: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 02 — 대각선 웹 회원: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 03 — 볼트형 볼 또는 용접 노드 시스템: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 04 — 지지 원뿔, 베어링 및 기둥: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 05 — 중도리 및 봉투 인터페이스: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 06 — 가장자리 부재, 개구부 및 설치 모듈: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.

일반적인 애플리케이션

관련 프로젝트에서 구조용 강철 사용을 보여주는 공간 프레임 구조 애플리케이션

01 — 경기장 및 체육관

프로젝트에 모듈 형상, 지지 조건, 노드 용량, 편향 및 설치 순서가 필요한 경우에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

02 — 컨벤션 및 전시 센터

프로젝트에 모듈 형상, 지지 조건, 노드 용량, 편향 및 설치 순서가 필요한 경우에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

03 — 공항, 철도 및 공공 터미널 지붕

프로젝트에 모듈 형상, 지지 조건, 노드 용량, 편향 및 설치 순서가 필요한 경우에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

제조 및 배송

통제된 제조 및 배송을 지원하는 HFCG 강철 제조 작업장 생산 라인
  1. 형상, 지지 레이아웃, 건축 봉투 및 설계 하중 검토
  2. 구조 모델, 부재 힘, 노드 및 지지 움직임 개발
  3. 제작 모듈, 운송 제한 및 설치 방법 조정
  4. 재료, 노드 구성요소 및 추적성 확인
  5. CNC 절단, 최종 준비, 드릴링 및 용접 제어 수행
  6. 멤버 형상, 노드, 용접 및 지정된 NDT 검사
  7. 필요한 경우 시험 조립 또는 디지털/인터페이스 검증을 수행합니다.
  8. 보호 적용, 모듈 표시 및 설치 도면 준비
  9. 계획된 리프팅 및 조립 순서대로 배송

프로젝트 맞춤화

맞춤화에는 전체 형상, 부재 섹션, 재료 등급, 연결부, 개구부, 인터페이스, 검사 범위, 코팅 시스템, 방화, 포장 및 설치 순서가 포함될 수 있습니다. 기술 검토를 위해 프로젝트 위치, 설계 기준, 도면, 하중, 수량, 필수 표준, 검사 요구 사항, 마감 및 배송 목적지를 제공하세요.

인용문 입력: 건축 또는 구조 도면, 치수 일정, 하중 기준, 재료 사양, 연결 책임, 코팅 요구 사항, 품질 문서 및 목표 전달 프로그램.