제품 개요

파이프 트러스는 구조적 및 건축학적 지붕 형태를 위해 원형 또는 관형 강철 부재로 조립된 장경간 트러스입니다. 고정된 카탈로그 항목이 아닌 프로젝트별 솔루션으로 제공됩니다. 형상, 회원 크기, 연결, 보호 시스템 및 배송 분할은 승인된 문서를 통해 확인됩니다.
엔지니어링 및 제작 범위에서는 지지 베어링, 유리 또는 지붕 시스템, 배수 및 설치 방법을 조정할 수 있습니다. 도면, 하중, 현장 조건 및 운송 제한 사항을 조기에 검토하면 실제 공급 패키지를 정의하고 인터페이스 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
제품 핵심 매개변수
| 제품 유형 | 파이프 트러스 |
|---|---|
| 기본 구성 | 구조적 및 건축학적 지붕 형태를 위해 원형 또는 관형 강철 부재로 조립된 장경간 트러스 |
| 엔지니어링 기반 | 승인된 프로젝트 도면, 부하, 현장 조건 및 해당 코드 |
| 치수/스팬 | 프로젝트별 |
| 재료 등급 | 승인된 설계 및 조달 사양에 따라 정의됨 |
| 연결 | 세부사항에 따라 용접, 볼트 체결 또는 결합 |
| 검사 | 승인된 검사 및 테스트 계획, 필요한 경우 NDT 지정 |
| 표면 보호 | 노출, 서비스 수명 및 유지 관리 계획을 위해 선택 |
| 배송 | 운반 및 설치에 맞춰 구성요소 크기, 표시 및 순서 |
주요 기능

- 프로젝트별 엔지니어링: 파이프 트러스는 관형 노드 형상, 용접 접근, 부재 방향 및 건축 마감을 중심으로 개발되었습니다. 최종 회원 규모 및 세부 사항은 승인된 계산 및 도면을 따릅니다.
- 조정된 인터페이스: 지지 베어링, 유리 또는 지붕 시스템, 배수 및 설치 방법을 설계하고 세부적으로 설명하여 제작 및 현장 조립 중 충돌을 줄입니다.
- 통제된 조립식 제작: CNC 처리, 문서화된 맞춤 및 제어된 용접으로 배송 전 치수 일관성과 추적성이 향상됩니다.
- 연결 세부정보: 볼트, 용접 및 베어링 인터페이스는 실제 하중 경로, 접근, 공차 및 설치 방법에 따라 조정됩니다.
- 검사 계획: 재료 검증, 치수 검사, 용접 검사 및 지정된 NDT는 승인된 품질 계획과 연결되어 있습니다.
- 배송 준비 문서: 회원 표시, 포장 목록, 검사 기록 및 설치 정보는 합의된 공급 범위에 맞게 준비됩니다.
주요 구성요소
정확한 자재 명세서는 프로젝트마다 다릅니다. 일반적인 파이프 트러스 패키지에는 다음이 포함될 수 있습니다:
- 01 — 관형 상단 및 하단 코드: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
- 02 — 관형 대각선 및 수직 부재: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
- 03 — 노드 조인트 및 끝 연결: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
- 04 — 측면 버팀대 및 보조 부재: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
- 05 — 지붕 지원 인터페이스: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
- 06 — 스플라이스, 베어링 및 설치 지점: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
일반적인 애플리케이션

01 — 공항 및 역 캐노피
관형 노드 형상, 용접 접근, 부재 방향 및 건축 마감이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.
02 — 스포츠 및 전시 옥상
관형 노드 형상, 용접 접근, 부재 방향 및 건축 마감이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.
03 — 건축 아트리움 및 입구 구조물
관형 노드 형상, 용접 접근, 부재 방향 및 건축 마감이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.
제조 및 배송

- 형상, 지지 레이아웃, 건축 봉투 및 설계 하중 검토
- 구조 모델, 부재 힘, 노드 및 지지 움직임 개발
- 제작 모듈, 운송 제한 및 설치 방법 조정
- 재료, 노드 구성요소 및 추적성 확인
- CNC 절단, 최종 준비, 드릴링 및 용접 제어 수행
- 멤버 형상, 노드, 용접 및 지정된 NDT 검사
- 필요한 경우 시험 조립 또는 디지털/인터페이스 검증을 수행합니다.
- 보호 적용, 모듈 표시 및 설치 도면 준비
- 계획된 리프팅 및 조립 순서대로 배송
프로젝트 맞춤화
맞춤화에는 전체 형상, 부재 섹션, 재료 등급, 연결부, 개구부, 인터페이스, 검사 범위, 코팅 시스템, 방화, 포장 및 설치 순서가 포함될 수 있습니다. 기술 검토를 위해 프로젝트 위치, 설계 기준, 도면, 하중, 수량, 필수 표준, 검사 요구 사항, 마감 및 배송 목적지를 제공하세요.
인용문 입력: 건축 또는 구조 도면, 치수 일정, 하중 기준, 재료 사양, 연결 책임, 코팅 요구 사항, 품질 문서 및 목표 전달 프로그램.
