제품 개요

전체 건물 또는 구성요소 구성을 보여주는 OEM 강철 제작 강철 구조

OEM Steel Fabrication은 고객이 제어하는 도면 및 사양에 따라 강철 부품 및 조립품을 반복적으로 계약 생산하는 것입니다. 고정된 카탈로그 항목이 아닌 프로젝트별 솔루션으로 제공됩니다. 형상, 회원 크기, 연결, 보호 시스템 및 배송 분할은 승인된 문서를 통해 확인됩니다.

엔지니어링 및 제조 범위에서는 고객 BOM, 도면, 승인된 샘플, 포장 표준 및 배송 릴리스를 조정할 수 있습니다. 도면, 하중, 현장 조건 및 운송 제한 사항을 조기에 검토하면 실제 공급 패키지를 정의하고 인터페이스 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

제품 핵심 매개변수

제품 유형 OEM 철강 제조
기본 구성 고객이 제어하는 도면 및 사양에 따라 강철 부품 및 조립품을 반복적으로 계약 제조
엔지니어링 기반 승인된 프로젝트 도면, 부하, 현장 조건 및 해당 코드
치수/스팬 프로젝트별
재료 등급 승인된 설계 및 조달 사양에 따라 정의됨
연결 세부사항에 따라 용접, 볼트 체결 또는 결합
검사 승인된 검사 및 테스트 계획, 필요한 경우 NDT 지정
표면 보호 노출, 서비스 수명 및 유지 관리 계획을 위해 선택
배송 운반 및 설치에 맞춰 구성요소 크기, 표시 및 순서

주요 기능

주요 설계 및 제작 기능을 보여주는 OEM 강철 제작 강철 구조물.
  • 프로젝트별 엔지니어링: OEM 강철 제조는 반복성, 개정 관리, 생산 설비 및 로트 추적성을 중심으로 개발되었습니다. 최종 회원 규모 및 세부 사항은 승인된 계산 및 도면을 따릅니다.
  • 조정된 인터페이스: 고객 BOM, 도면, 승인된 샘플, 포장 표준 및 배송 릴리스에 대한 설계 및 상세 설명을 제공하여 제작 및 현장 조립 중 충돌을 줄입니다.
  • 통제된 조립식 제작: CNC 처리, 문서화된 맞춤 및 제어된 용접으로 배송 전 치수 일관성과 추적성이 향상됩니다.
  • 연결 세부정보: 볼트, 용접 및 베어링 인터페이스는 실제 하중 경로, 접근, 공차 및 설치 방법에 따라 조정됩니다.
  • 검사 계획: 재료 검증, 치수 검사, 용접 검사 및 지정된 NDT는 승인된 품질 계획과 연결되어 있습니다.
  • 배송 준비 문서: 회원 표시, 포장 목록, 검사 기록 및 설치 정보는 합의된 공급 범위에 맞게 준비됩니다.

주요 구성요소

OEM 철강 제작 주요 철강 부품 및 구조 연결 세부정보

정확한 자재 명세서는 프로젝트마다 다릅니다. 일반적인 OEM 강철 제조 패키지에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 01 — 절단 및 드릴링된 강철 부품: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 02 — 용접 프레임 및 하위 어셈블리: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 03 — 가공 및 장착된 구성품: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 04 — 연결 플레이트 및 브래킷: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 05 — 코팅 완료 어셈블리: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.
  • 06 — 키트 및 라벨이 붙은 제작 패키지: 구조적 기능, 연결 요구 사항 및 승인된 도면에 따라 상세하게 제작되었습니다.

일반적인 애플리케이션

관련 프로젝트에서 구조용 강철 사용을 보여주는 OEM 강철 제작 애플리케이션

01 — 장비 제조업체 공급망

프로젝트에 반복성, 개정 관리, 생산 설비 및 로트 추적성이 필요한 경우에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

02 — 구조 조립품 반복 생산

프로젝트에 반복성, 개정 관리, 생산 설비 및 로트 추적성이 필요한 경우에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

03 — 자체 상표로 제작된 강철 패키지

프로젝트에 반복성, 개정 관리, 생산 설비 및 로트 추적성이 필요한 경우에 적합합니다. 최종 적합성은 하중, 형상, 현장 조건, 인터페이스 및 해당 규정에 따라 달라집니다.

제조 및 배송

통제된 제조 및 배송을 지원하는 HFCG 강철 제조 작업장 생산 라인
  1. 도면, BOM, 개정 상태 및 기술 사양 수신
  2. 제조 가능성 검토 완료 및 기술 문의 제기
  3. 작업 도면 및 절단 데이터 준비 또는 조정
  4. 반입 자재 및 추적성 확인
  5. CNC 절단, 드릴링, 가공 및 가장자리 준비 수행
  6. 완벽한 맞춤, 용접 및 왜곡 제어
  7. 치수, 용접부 및 지정된 NDT 검사
  8. 표면처리 적용 및 최종검사
  9. 배송 일정에 맞춰 표시, 키트, 포장 및 출시

프로젝트 맞춤화

맞춤화에는 전체 형상, 부재 섹션, 재료 등급, 연결부, 개구부, 인터페이스, 검사 범위, 코팅 시스템, 방화, 포장 및 설치 순서가 포함될 수 있습니다. 기술 검토를 위해 프로젝트 위치, 설계 기준, 도면, 하중, 수량, 필수 표준, 검사 요구 사항, 마감 및 배송 목적지를 제공하세요.

인용문 입력: 건축 또는 구조 도면, 치수 일정, 하중 기준, 재료 사양, 연결 책임, 코팅 요구 사항, 품질 문서 및 목표 전달 프로그램.