종합적인 부식 방지 및 마감 솔루션

표면 처리는 강철 구조물의 수명과 미적 품질을 직접적으로 결정하는 중요한 최종 제조 단계입니다. 시간 HFCG Building Tech, 우리는 산업 공장, 교량 인프라 및 농업용 건물에서 환경적 스트레스를 견디기 위해서는 적절한 표면 준비와 코팅이 필수적이라는 것을 알고 있습니다.

저희 전용 표면 처리 시설은 고급 기계적 석회질 제거와 프리미엄 등급 보호 코팅을 결합합니다. 귀하의 프로젝트에 표준 에폭시 프라이머, 폴리우레탄 탑코트 또는 용융 아연 도금이 필요한지 여부에 관계없이 당사는 엄격한 국제 환경 및 부식 방지 표준을 충족하도록 설계된 마감재를 제공합니다.

우리의 엄격한 표면 처리 워크플로

최적의 페인트 접착력과 부식 방지 효과를 달성하기 위해 모든 강철 부품은 표준화된 다단계 처리 공정을 거칩니다.

  1. 표면 탈지 및 청소: 기계 가공 전에 표면의 오일, 그리스, 먼지 또는 제조 잔여물을 제거합니다.
  2. 자동 쇼트 블라스팅(Sa2.5 표준): 고속 강철 쇼트 블라스팅으로 흑피, 녹, 불순물을 제거하고 페인트 접착을 위한 이상적인 표면 거칠기 프로필(앵커 패턴)을 얻습니다.
  3. 기본 애플리케이션: 순간적인 부식을 방지하기 위해 고성능 부식 방지 프라이머(예: 아연 함유 에폭시 또는 알키드 프라이머)를 즉시 도포합니다.
  4. 중간 및 상도 스프레이: 지정된 RAL 색상 및 두께 요구 사항에 맞는 중간 차단 코팅과 내구성이 뛰어난 폴리우레탄 또는 탄화플루오르 마감 코팅을 다층 도포합니다.
  5. 경화 및 필름 두께 검사: 최종 포장 전 엄격한 건조 필름 두께(DFT) 검사와 접착력 테스트를 거쳐 경화를 제어합니다.

고급 쇼트 블라스팅 및 페인팅 시설

저희 공장에는 대형 구조 부재를 처리할 수 있는 견고하고 환경 친화적인 표면 처리 인프라가 갖추어져 있습니다.

  • 스루타입 쇼트 블라스팅 기계: 무거운 H빔, 플레이트, 박스 섹션을 균일하게 청소하고 석회질 제거를 보장하는 고효율 롤러 컨베이어 블래스트 시스템.
  • 폐쇄형 환경 도장 부스: 전문 환기, 온도 조절, 오버스프레이 여과 시스템을 갖춘 고급 스프레이 부스.
  • 에어리스 스프레이 장비: 고압 에어리스 페인트 펌프는 복잡한 구조적 구조 전반에 걸쳐 균일한 원자화와 정밀한 두께 제어를 보장합니다.
  • 용융 아연도금 조정: 국제 부식 방지 표준을 준수하는 고강도 용융 아연도금 옵션을 지원하는 통합 공급망.

품질 관리 및 코팅 검사

우리는 내구성을 보장하기 위해 표면 처리 단계 전반에 걸쳐 엄격한 품질 체크포인트를 시행합니다.

  • 표면 청결도 및 프로필 점검: ISO 8501-1(Sa2.5)에 대한 폭발 청정도를 확인하고 표면 거칠기 프로필 깊이를 측정합니다.
  • DFT(건식 필름 두께) 측정: 보정된 자기 게이지를 활용하여 코팅 두께가 프로젝트 사양을 엄격하게 준수하는지 확인합니다.
  • 접착력 및 육안 테스트: 십자형 접착 테스트와 런, 처짐, 핀홀 및 균일한 색상 범위에 대한 100% 육안 검사.
  • 품질 보고서: 배송 전 고객 검토를 위해 상세한 표면 처리 및 코팅 검사 보고서를 발행합니다.

국제 코팅 및 환경 표준 준수

우리의 표면 처리 작업은 국제적으로 인정된 표준(예: 강철 구조물의 부식 방지를 위한 ISO 12944)을 준수합니다. 기업 기업 인증을 바탕으로 HFCG Building Tech는 모든 코팅 구조가 다양한 글로벌 기후 조건에서 오래 지속되는 성능을 제공하도록 보장합니다.