製品概要

スチール ブレーシング & タイロッドは、スチール フレームを安定させ、横方向の力を伝達するために使用される張力、圧縮、拘束部材です。これは、固定のカタログ アイテムではなく、プロジェクト固有のソリューションとして提供されます。形状、メンバー サイズ、接続、保護システム、配送区分は、承認された文書から確認されます。
エンジニアリングおよび製造の範囲は、ガセット プレート、フレーム ノード、母屋、ガート、および一時的な組み立ての安定性を調整できます。図面、荷重、現場条件、輸送制限を早期にレビューすることは、実用的な供給パッケージを定義し、インターフェースのリスクを軽減するのに役立ちます。
製品のコアパラメータ
| 製品タイプ | スチールブレーシングとタイロッド |
|---|---|
| 主な構成 | 鉄骨フレームを安定させ、横方向の力を伝達するために使用される引張、圧縮、拘束部材 |
| エンジニアリングベース | 承認されたプロジェクトの図面、荷重、現場条件、適用される規定 |
| 寸法 / スパン | プロジェクト固有 |
| 材質グレード | 承認された設計および調達仕様によって定義 |
| 接続 | 詳細に記載されているように、溶接、ボルト締め、または組み合わせ |
| 検査 | 承認された検査およびテスト計画。必要に応じて NDT を指定 |
| 表面保護 | 暴露、耐用年数、メンテナンス計画を考慮して選択 |
| 配送 | 輸送と組み立てに合わせて調整されたコンポーネントのサイズ、マーキング、順序 |
主な機能

- プロジェクト固有のエンジニアリング: スチール製ブレーシングとタイロッドは、細さ、張力、接続の偏心、取り付け調整を中心に開発されています。最終的な部材のサイズと詳細は、承認された計算と図面に従います。
- 調整されたインターフェース: ガセット プレート、フレーム ノード、母屋、ガート、一時的な組み立ての安定性を考慮した設計と詳細設計により、製造時や現場での組み立て時の衝突が軽減されます。
- 管理されたプレハブ加工: CNC 加工、文書化された取り付け、および制御された溶接により、出荷前の寸法の一貫性とトレーサビリティが向上します。
- 接続の詳細: ボルト、溶接、ベアリングのインターフェースは、実際の荷重経路、アクセス、公差、組み立て方法に合わせて調整されます。
- 検査計画: 材料検証、寸法チェック、溶接検査、および指定された NDT は、承認された品質計画に関連付けられています。
- 配信可能なドキュメント: メンバーマーク、梱包リスト、検査記録、組立情報は、合意された供給範囲と一致するように準備されています。
主なコンポーネント

正確な部品表はプロジェクトごとに異なります。一般的なスチール ブレースとタイロッドのパッケージには次のものが含まれます。
- 01 — ロッド、アングル、チューブ、またはセクション ブレース メンバー: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 02 — ターンバックルと張力装置: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 03 — ガセットおよびクレビス プレート: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 04 — ピン、ボルト、および端部接続: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 05 — 屋根と壁のタイメンバー: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 06 — 識別と調整の詳細: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
一般的なアプリケーション

01 — 工業用および倉庫用の建物
プロジェクトで細さ、張力、接続の偏心、取り付けの調整が必要な場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。
02 — 屋根と壁の安定システム
プロジェクトで細さ、張力、接続の偏心、取り付けの調整が必要な場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。
03 — タワー、プラットフォーム、および機器フレーム
プロジェクトで細さ、張力、接続の偏心、取り付けの調整が必要な場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。
製造と配送

- 承認されたメンバーと接続の図面を確認する
- 材料グレード、寸法、公差、検査ホールドポイントを確認する
- 受け取った材料証明書と身分証明書を確認する
- CNC 切断、穴あけ、機械加工、プレート準備を実行する
- 完全に制御された組み立て、取り付け、溶接
- 真直度、形状、穴、接続インターフェースを確認します
- 目視検査と指定された NDT を実行します
- 表面処理を適用し、コーティングの品質を確認する
- 組立シーケンスに従ってマーク、梱包、配送
プロジェクトのカスタマイズ
カスタマイズでは、全体の形状、部材セクション、材料グレード、接続、開口部、インターフェース、検査範囲、コーティング システム、防火、梱包および組立順序をカバーできます。技術的なレビューの場合は、プロジェクトの場所、設計基準、図面、荷重、数量、必要な規格、検査要件、仕上げおよび納品先を提供します。
引用入力: 建築図面または構造図面、寸法表、荷重基準、材料仕様、接続責任、コーティング要件、品質文書、目標達成プログラム。
