製品概要

建物全体またはコンポーネントの構成を示すカスタム構造用鋼コンポーネントの鉄骨構造。

カスタム構造用鋼コンポーネントは、承認されたプロジェクト図面に基づいて製造された非標準の構造用鋼部品およびアセンブリです。これは、固定のカタログ アイテムではなく、プロジェクト固有のソリューションとして提供されます。形状、メンバー サイズ、接続、保護システム、配送区分は、承認された文書から確認されます。

エンジニアリングと製造の範囲では、既存の鉄骨構造、機器、アンカー ポイント、現場での測定、設置順序を調整できます。図面、荷重、現場条件、輸送制限を早期にレビューすることは、実用的な供給パッケージを定義し、インターフェースのリスクを軽減するのに役立ちます。

製品のコアパラメータ

製品タイプ カスタム構造用鋼コンポーネント
主な構成 承認されたプロジェクト図面に従って製造された非標準の構造用鋼部品およびアセンブリ
エンジニアリングベース 承認されたプロジェクトの図面、荷重、現場条件、適用される規定
寸法 / スパン プロジェクト固有
材質グレード 承認された設計および調達仕様によって定義
接続 詳細に記載されているように、溶接、ボルト締め、または組み合わせ
検査 承認された検査およびテスト計画。必要に応じて NDT を指定
表面保護 暴露、耐用年数、メンテナンス計画を考慮して選択
配送 輸送と組み立てに合わせて調整されたコンポーネントのサイズ、マーキング、順序

主な機能

主要な設計と製造の特徴を示すカスタム構造用鋼コンポーネントの鋼構造。
  • プロジェクト固有のエンジニアリング: カスタム構造用鋼コンポーネントは、図面の忠実度、界面公差、小バッチ管理、トレーサビリティを中心に開発されています。最終的な部材のサイズと詳細は、承認された計算と図面に従います。
  • 調整されたインターフェース: 既存の鉄骨構造、機器、アンカー ポイント、現場での測定、設置順序を考慮した設計と詳細設計により、製造時や現場での組み立て時の矛盾が軽減されます。
  • 管理されたプレハブ加工: CNC 加工、文書化された取り付け、および制御された溶接により、出荷前の寸法の一貫性とトレーサビリティが向上します。
  • 接続の詳細: ボルト、溶接、ベアリングのインターフェースは、実際の荷重経路、アクセス、公差、組み立て方法に合わせて調整されます。
  • 検査計画: 材料検証、寸法チェック、溶接検査、および指定された NDT は、承認された品質計画に関連付けられています。
  • 配信可能なドキュメント: メンバーマーク、梱包リスト、検査記録、組立情報は、合意された供給範囲と一致するように準備されています。

主なコンポーネント

カスタム構造用鋼コンポーネントの主要な鋼コンポーネントと構造接続の詳細。

正確な部品表はプロジェクトごとに異なります。一般的なカスタム構造用鋼コンポーネント パッケージには次のものが含まれます。

  • 01 — カスタム溶接部材: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
  • 02 — 接続、ガセット、補強プレート: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
  • 03 — ブラケット、フレーム、サポート アセンブリ: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
  • 04 — 機械加工または穴あけされたインターフェース部品: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
  • 05 — コンポーネントの改造と交換: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
  • 06 — キット化されたファスナーとラベル付きアセンブリ: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。

一般的なアプリケーション

関連プロジェクトでの構造用鋼の使用を示すカスタム構造用鋼コンポーネント アプリケーション。

01 — 特別な接続および補強パッケージ

図面の忠実度、インターフェースの許容差、小バッチ制御、トレーサビリティが必要なプロジェクトに適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。

02 — 産業機器サポート プロジェクト

図面の忠実度、インターフェースの許容差、小バッチ制御、トレーサビリティが必要なプロジェクトに適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。

03 — 鉄骨の交換および改修

図面の忠実度、インターフェースの許容差、小バッチ制御、トレーサビリティが必要なプロジェクトに適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。

製造と配送

HFCG 鋼材製造ワークショップの生産ラインは、管理された製造と配送をサポートします。
  1. 承認されたメンバーと接続の図面を確認する
  2. 材料グレード、寸法、公差、検査ホールドポイントを確認する
  3. 受け取った材料証明書と身分証明書を確認する
  4. CNC 切断、穴あけ、機械加工、プレート準備を実行する
  5. 完全に制御された組み立て、取り付け、溶接
  6. 真直度、形状、穴、接続インターフェースを確認します
  7. 目視検査と指定された NDT を実行します
  8. 表面処理を適用し、コーティングの品質を確認する
  9. 組立シーケンスに従ってマーク、梱包、配送

プロジェクトのカスタマイズ

カスタマイズでは、全体の形状、部材セクション、材料グレード、接続、開口部、インターフェース、検査範囲、コーティング システム、防火、梱包および組立順序をカバーできます。技術的なレビューの場合は、プロジェクトの場所、設計基準、図面、荷重、数量、必要な規格、検査要件、仕上げおよび納品先を提供します。

引用入力: 建築図面または構造図面、寸法表、荷重基準、材料仕様、接続責任、コーティング要件、品質文書、目標達成プログラム。