製品概要
鋼板桁は、プロジェクト固有の補強を施した溶接されたウェブとフランジ プレートから形成された組立橋桁です。これは、固定のカタログ アイテムではなく、プロジェクト固有のソリューションとして提供されます。形状、メンバー サイズ、接続、保護システム、配送区分は、承認された文書から確認されます。
エンジニアリングと製造の範囲では、デッキ システム、ベアリング、ダイアフラム、フィールド スプライス、組立順序を調整できます。図面、荷重、現場条件、輸送制限を早期にレビューすることは、実用的な供給パッケージを定義し、インターフェースのリスクを軽減するのに役立ちます。
製品のコアパラメータ
| 製品タイプ | 鋼板桁 |
|---|---|
| 主な構成 | プロジェクト固有の補強を施した、溶接されたウェブとフランジ プレートから形成された組立橋桁 |
| エンジニアリングベース | 承認されたプロジェクトの図面、荷重、現場条件、適用される規定 |
| 寸法 / スパン | プロジェクト固有 |
| 材質グレード | 承認された設計および調達仕様によって定義 |
| 接続 | 詳細に記載されているように、溶接、ボルト締め、または組み合わせ |
| 検査 | 承認された検査およびテスト計画。必要に応じて NDT を指定 |
| 表面保護 | 暴露、耐用年数、メンテナンス計画を考慮して選択 |
| 配送 | 輸送と組み立てに合わせて調整されたコンポーネントのサイズ、マーキング、順序 |
主な機能
- プロジェクト固有のエンジニアリング: 鋼板桁は、鋼板の細さ、疲労に敏感な詳細、キャンバー、寸法制御を中心に開発されています。最終的な部材のサイズと詳細は、承認された計算と図面に従います。
- 調整されたインターフェース: デッキ システム、ベアリング、ダイアフラム、現場でのスプライス、組み立て順序を考慮した設計と詳細設計により、製造時や現場での組み立て時の矛盾が軽減されます。
- 管理されたプレハブ加工: CNC 加工、文書化された取り付け、および制御された溶接により、出荷前の寸法の一貫性とトレーサビリティが向上します。
- 接続の詳細: ボルト、溶接、ベアリングのインターフェースは、実際の荷重経路、アクセス、公差、組み立て方法に合わせて調整されます。
- 検査計画: 材料検証、寸法チェック、溶接検査、および指定された NDT は、承認された品質計画に関連付けられています。
- 配信可能なドキュメント: メンバーマーク、梱包リスト、検査記録、組立情報は、合意された供給範囲と一致するように準備されています。
主なコンポーネント
正確な部品表はプロジェクトごとに異なります。一般的な鋼板桁のパッケージには次のものが含まれます。
- 01 — ウェブおよびフランジ プレート: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 02 — 横方向および縦方向の補強材: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 03 — クロスガーダーとダイヤフラム: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 04 — スプライスおよび接続プレート: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 05 — ベアリングとサポート インターフェイス: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 06 — デッキ、ブレース、エレクションコンポーネント: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
一般的なアプリケーション
01 — 高速道路と自治体の橋
プロジェクトでプレートの細さ、疲労に敏感な細部、キャンバー、寸法制御が必要な場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。
02 — 産業用アクセスブリッジ
プロジェクトでプレートの細さ、疲労に敏感な細部、キャンバー、寸法制御が必要な場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。
03 — インフラストラクチャと物流の交差点
プロジェクトでプレートの細さ、疲労に敏感な細部、キャンバー、寸法制御が必要な場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。
製造と配送
- 橋の図面、荷重、形状、権限の要件を確認する
- 製造図、スプライス、キャンバー、および組立てのセグメントを調整する
- プレートのグレード、トレーサビリティ、材料証明書を確認する
- CNC 切断、エッジ処理、穴あけ、機械加工を実行する
- 承認された手順を使用して、制御された取り付けと溶接を完了する
- 形状、溶接、ボルト接合面、指定された NDT を検査します
- 必要に応じて試用組み立てやインターフェースのチェックを実施します
- 承認されたブリッジ コーティング システムを適用する
- 品質記録を備えた組立セグメントごとにマーク、梱包、納品
プロジェクトのカスタマイズ
カスタマイズでは、全体の形状、部材セクション、材料グレード、接続、開口部、インターフェース、検査範囲、コーティング システム、防火、梱包および組立順序をカバーできます。技術的なレビューの場合は、プロジェクトの場所、設計基準、図面、荷重、数量、必要な規格、検査要件、仕上げおよび納品先を提供します。
引用入力: 建築図面または構造図面、寸法表、荷重基準、材料仕様、接続責任、コーティング要件、品質文書、目標達成プログラム。