製品概要
ロングスパン鋼屋根は、大規模なオープンスペースやプロジェクト固有の建築形状向けに設計された統合鋼屋根システムです。これは、固定のカタログ アイテムではなく、プロジェクト固有のソリューションとして提供されます。形状、メンバー サイズ、接続、保護システム、配送区分は、承認された文書から確認されます。
エンジニアリングと製造の範囲では、支持フレーム、屋根被覆材、天窓、吊り下げ設備、雨水システムを調整できます。図面、荷重、現場条件、輸送制限を早期にレビューすることは、実用的な供給パッケージを定義し、インターフェースのリスクを軽減するのに役立ちます。
製品のコアパラメータ
| 製品タイプ | ロングスパン鋼製屋根 |
|---|---|
| 主な構成 | 大規模なオープン スペースとプロジェクト固有の建築形状向けに設計された統合鋼製屋根システム |
| エンジニアリングベース | 承認されたプロジェクトの図面、荷重、現場条件、適用される規定 |
| 寸法 / スパン | プロジェクト固有 |
| 材質グレード | 承認された設計および調達仕様によって定義 |
| 接続 | 詳細に記載されているように、溶接、ボルト締め、または組み合わせ |
| 検査 | 承認された検査およびテスト計画。必要に応じて NDT を指定 |
| 表面保護 | 暴露、耐用年数、メンテナンス計画を考慮して選択 |
| 配送 | 輸送と組み立てに合わせて調整されたコンポーネントのサイズ、マーキング、順序 |
主な機能
- プロジェクト固有のエンジニアリング: 長スパンの鋼製屋根は、構造形状、風による揚力、熱の動き、排水、建立の安定性を重視して開発されました。最終的な部材のサイズと詳細は、承認された計算と図面に従います。
- 調整されたインターフェース: 支持フレーム、屋根被覆材、天窓、吊り下げ設備、雨水システムの設計と詳細を考慮し、製造時や現場での組み立て時の衝突を軽減します。
- 管理されたプレハブ加工: CNC 加工、文書化された取り付け、および制御された溶接により、出荷前の寸法の一貫性とトレーサビリティが向上します。
- 接続の詳細: ボルト、溶接、ベアリングのインターフェースは、実際の荷重経路、アクセス、公差、組み立て方法に合わせて調整されます。
- 検査計画: 材料検証、寸法チェック、溶接検査、および指定された NDT は、承認された品質計画に関連付けられています。
- 配信可能なドキュメント: メンバーマーク、梱包リスト、検査記録、組立情報は、合意された供給範囲と一致するように準備されています。
主なコンポーネント
正確な部品表はプロジェクトごとに異なります。一般的な長スパン鋼屋根パッケージには次のものが含まれます。
- 01 — 主なトラス、アーチ、または空間構造: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 02 — 二次母屋と拘束メンバー: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 03 — サポート ベアリングと動作ジョイント: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 04 — ルーフデッキまたは被覆材サポート システム: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 05 — 固定および安定システム: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
- 06 — 排水、開口部、サービス インターフェース: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
一般的なアプリケーション
01 — スポーツおよびエンターテイメント施設
プロジェクトが構造形状、風による隆起、熱の動き、排水、建立の安定性を必要とする場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。
02 — 産業および物流ホール
プロジェクトが構造形状、風による隆起、熱の動き、排水、建立の安定性を必要とする場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。
03 — 駅、ターミナル、展示棟
プロジェクトが構造形状、風による隆起、熱の動き、排水、建立の安定性を必要とする場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。
製造と配送
- ジオメトリ、サポート レイアウト、建築エンベロープ、設計負荷を確認する
- 構造モデル、部材の力、節点、サポートの動きを開発する
- 製造モジュール、輸送制限、組立方法を調整する
- 材料、ノードコンポーネント、トレーサビリティを検証する
- CNC 切断、端部準備、穴あけ、制御溶接を実行します
- 部材の形状、節点、溶接、指定された NDT を検査する
- 必要に応じて、試用組み立てやデジタル/インターフェースの検証を実施します
- 保護を適用し、モジュールにマークを付け、組立図を準備します
- 計画された持ち上げと組み立て順序で納品します
プロジェクトのカスタマイズ
カスタマイズでは、全体の形状、部材セクション、材料グレード、接続、開口部、インターフェース、検査範囲、コーティング システム、防火、梱包および組立順序をカバーできます。技術的なレビューの場合は、プロジェクトの場所、設計基準、図面、荷重、数量、必要な規格、検査要件、仕上げおよび納品先を提供します。
引用入力: 建築図面または構造図面、寸法表、荷重基準、材料仕様、接続責任、コーティング要件、品質文書、目標達成プログラム。