製品概要

建物全体またはコンポーネントの構成を示す重量溶接鋼材アセンブリの鋼構造。

重量溶接鋼アセンブリは、制御された取り付け、溶接、検査手順の下で製造される大型の溶接構造アセンブリです。これは、固定のカタログ アイテムではなく、プロジェクト固有のソリューションとして提供されます。形状、メンバー サイズ、接続、保護システム、配送区分は、承認された文書から確認されます。

エンジニアリングおよび製造の範囲では、機械加工面、リフティング ポイント、現場溶接、ボルト接合、および機器の接続を調整できます。図面、荷重、現場条件、輸送制限を早期にレビューすることは、実用的な供給パッケージを定義し、インターフェースのリスクを軽減するのに役立ちます。

製品のコアパラメータ

製品タイプ 重量溶接鋼アセンブリ
主な構成 管理された取り付け、溶接、検査手順の下で製造された大型の溶接構造アセンブリ
エンジニアリングベース 承認されたプロジェクトの図面、荷重、現場条件、適用される規定
寸法 / スパン プロジェクト固有
材質グレード 承認された設計および調達仕様によって定義
接続 詳細に記載されているように、溶接、ボルト締め、または組み合わせ
検査 承認された検査およびテスト計画。必要に応じて NDT を指定
表面保護 暴露、耐用年数、メンテナンス計画を考慮して選択
配送 輸送と組み立てに合わせて調整されたコンポーネントのサイズ、マーキング、順序

主な機能

重要な設計と製造の特徴を示す重量溶接鋼アセンブリの鋼構造。
  • プロジェクト固有のエンジニアリング: 重量溶接鋼アセンブリは、溶接手順の選択、拘束、歪み制御、NDT 計画を中心に開発されています。最終的な部材のサイズと詳細は、承認された計算と図面に従います。
  • 調整されたインターフェース: 機械加工面、リフティング ポイント、現場溶接、ボルト接合、機器接続を考慮した設計と詳細設計により、製造時や現場での組み立て時の衝突を軽減します。
  • 管理されたプレハブ加工: CNC 加工、文書化された取り付け、および制御された溶接により、出荷前の寸法の一貫性とトレーサビリティが向上します。
  • 接続の詳細: ボルト、溶接、ベアリングのインターフェースは、実際の荷重経路、アクセス、公差、組み立て方法に合わせて調整されます。
  • 検査計画: 材料検証、寸法チェック、溶接検査、および指定された NDT は、承認された品質計画に関連付けられています。
  • 配信可能なドキュメント: メンバーマーク、梱包リスト、検査記録、組立情報は、合意された供給範囲と一致するように準備されています。

主なコンポーネント

重量溶接鋼アセンブリの主要な鋼コンポーネントと構造接続の詳細。

正確な部品表はプロジェクトごとに異なります。一般的な重量溶接鋼アセンブリのパッケージには次のものが含まれます。

  • 01 — 厚板溶接部材: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
  • 02 — 組み立てボックスと桁セクション: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
  • 03 — ベース、ベアリング、接続プレート: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
  • 04 — 補強材と内部ダイヤフラム: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
  • 05 — 機械加工またはドリル加工されたインターフェース: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。
  • 06 — 吊り上げ、輸送、現場接続の詳細: 構造機能、接続要件、承認済みの図面に従って詳細が確認され、製造されています。

一般的なアプリケーション

関連プロジェクトでの構造用鋼の使用を示す重溶接鋼アセンブリ アプリケーション。

01 — 産業機器サポート フレーム

プロジェクトで溶接手順の選択、拘束、歪み制御、NDT 計画が必要な場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。

02 — 重い構造モジュール

プロジェクトで溶接手順の選択、拘束、歪み制御、NDT 計画が必要な場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。

03 — インフラストラクチャとプラントのアセンブリ

プロジェクトで溶接手順の選択、拘束、歪み制御、NDT 計画が必要な場合に適しています。最終的な適合性は、荷重、形状、現場条件、インターフェース、適用される規制によって異なります。

製造と配送

HFCG 鋼材製造ワークショップの生産ラインは、管理された製造と配送をサポートします。
  1. 図面、BOM、改訂ステータス、技術仕様を受け取る
  2. 製造可能性のレビューを完了し、技術的な質問を提起する
  3. 製造図面と切断データを準備または調整する
  4. 入荷した材料とトレーサビリティを確認する
  5. CNC 切断、穴あけ、機械加工、エッジ処理を実行する
  6. 完全な取り付け、溶接、歪みの制御
  7. 寸法、溶接、指定された NDT を検査する
  8. 表面処理を施し、最終検査を行う
  9. 配達スケジュールに合わせてマーク、キット、パッケージ化し、リリースする

プロジェクトのカスタマイズ

カスタマイズでは、全体の形状、部材セクション、材料グレード、接続、開口部、インターフェース、検査範囲、コーティング システム、防火、梱包および組立順序をカバーできます。技術的なレビューの場合は、プロジェクトの場所、設計基準、図面、荷重、数量、必要な規格、検査要件、仕上げおよび納品先を提供します。

引用入力: 建築図面または構造図面、寸法表、荷重基準、材料仕様、接続責任、コーティング要件、品質文書、目標達成プログラム。