Garanzia di qualità senza compromessi in ogni fase della produzione

Presso HFCG Building Tech, l'integrità strutturale e la precisione della produzione non sono negoziabili. Che si tratti della fabbricazione di travi di ponti complesse, di edifici industriali pesanti o di strutture agricole su larga scala, manteniamo un approccio di tolleranza zero verso i difetti strutturali.

Il nostro reparto dedicato al controllo qualità (QC) opera in modo indipendente durante tutto il ciclo di produzione. Combinando tracciabilità certificata dei materiali, tecnologie di test avanzate e ispettori di qualità esperti, garantiamo che ogni componente in acciaio consegnato a clienti internazionali soddisfi o superi le specifiche del progetto e i codici di ingegneria globali.

Il nostro flusso di lavoro di controllo qualità end-to-end

La gestione della qualità è integrata in ogni fase del nostro flusso di lavoro di fabbricazione per individuare e risolvere tempestivamente potenziali problemi:

  1. Ispezione del materiale in entrata: verifica dei certificati di prova della fabbrica (MTC), della composizione chimica e delle proprietà meccaniche di tutte le piastre e sezioni di acciaio grezzo.
  2. Controlli dimensionali in corso: monitoraggio continuo durante il taglio, l'adattamento e l'assemblaggio CNC per mantenere rigorosi limiti di tolleranza.
  3. Ispezione delle saldature (NDT): esame completo dei cordoni di saldatura critici utilizzando metodi di test visivi, ultrasonici e con particelle magnetiche.
  4. Verifica del trattamento e del rivestimento superficiale: controllo della pulizia della sabbiatura (Sa2.5) e dello spessore del film secco (DFT) prima del confezionamento.
  5. Verifica finale e documentazione pre-imbarco: conteggio finale, verifica dell'assemblaggio di prova (se richiesto) e compilazione di pacchetti completi di documentazione sulla qualità.

Attrezzature avanzate per test e misurazioni

La nostra struttura è dotata di strumenti di ispezione e calibrazione all'avanguardia per garantire una valutazione precisa:

  • Rilevatori di difetti per test a ultrasuoni (UT): Strumenti digitali portatili per il rilevamento di difetti e discontinuità interne delle saldature.
  • Attrezzature per il test delle particelle magnetiche (MT): strumenti di ispezione superficiale di tipo giogo per identificare crepe superficiali e vicine alla superficie.
  • Misuratori digitali di spessore del rivestimento magnetici e ad ultrasuoni: Strumenti calibrati per una misurazione precisa dello spessore del film secco (DFT).
  • Laser Tracker e calibri di precisione: strumenti di misurazione ad alta precisione che garantiscono una rigorosa conformità dimensionale per elementi in acciaio pesanti di grandi dimensioni.

Metodi di ispezione completi e registri di tracciabilità

Forniamo piena trasparenza e documentazione per ogni progetto che produciamo:

  • Test visivo (VT): ispezione al 100% dei profili di saldatura, delle dimensioni e della lavorazione generale.
  • Controlli non distruttivi (NDT): rapporti UT e MT certificati da personale ispettivo qualificato.
  • Rapporti dimensionali: registri di misurazione dettagliati che confermano l'allineamento con i disegni tecnici.
  • Certificati di prova di cartiera (MTC): documenti genealogici del materiale tracciabile forniti nel dossier finale di QA.

Conformità agli standard e alle certificazioni internazionali

HFCG Building Tech opera secondo rigorosi protocolli di gestione della qualità in linea con gli standard internazionali. Supportati da certificazioni complete del gruppo aziendale e da qualifiche di produzione verificate, garantiamo che il nostro sistema di garanzia della qualità soddisfa le rigorose richieste degli appaltatori EPC globali e dei proprietari di progetti.