Ikhtisar Produk
Beam H yang dilas adalah bagian H built-up yang dibuat dari pelat web dan flensa terpisah untuk ukuran komponen struktur spesifik proyek. Ini disediakan sebagai solusi spesifik proyek dan bukan sebagai item katalog tetap. Geometri, ukuran anggota, sambungan, sistem perlindungan, dan segmentasi pengiriman dikonfirmasi dari dokumen yang disetujui.
Ruang lingkup teknik dan fabrikasi dapat mengoordinasikan sambungan kolom, pelat ujung, penguat, sistem lantai, dan sambungan pemasangan. Peninjauan awal terhadap gambar, muatan, kondisi lokasi, dan batas pengangkutan membantu menentukan paket pasokan praktis dan mengurangi risiko antarmuka.
Parameter Inti Produk
| Jenis produk | Balok H yang dilas |
|---|---|
| Konfigurasi utama | penampang H bawaan yang dibuat dari pelat web dan flensa terpisah untuk ukuran komponen spesifik proyek |
| Dasar teknik | Gambar proyek, muatan, kondisi lokasi, dan kode yang berlaku telah disetujui |
| Dimensi / rentang | Khusus proyek |
| Kelas materi | Ditentukan oleh desain yang disetujui dan spesifikasi pengadaan |
| Koneksi | Dilas, dibaut atau digabungkan sesuai detail |
| Pemeriksaan | Rencana inspeksi dan pengujian yang disetujui; NDT yang ditentukan jika diperlukan |
| Perlindungan permukaan | Dipilih berdasarkan paparan, masa pakai, dan rencana pemeliharaan |
| Pengiriman | Ukuran, penandaan, dan urutan komponen dikoordinasikan dengan pengangkutan dan pemasangan |
Fitur Utama
- Rekayasa khusus proyek: H beam yang dilas dikembangkan berdasarkan pengelasan web-to-flange, camber, kelurusan dan toleransi bagian; ukuran dan detail anggota akhir mengikuti perhitungan dan gambar yang disetujui.
- Antarmuka terkoordinasi: Desain dan detail memperhitungkan sambungan kolom, pelat ujung, penguat, sistem lantai, dan sambungan pemasangan, sehingga mengurangi konflik selama fabrikasi dan perakitan di lokasi.
- Prefabrikasi terkontrol: Pemrosesan CNC, pemasangan yang terdokumentasi, dan pengelasan terkontrol meningkatkan konsistensi dimensi dan ketertelusuran sebelum pengiriman.
- Rincian koneksi: Antarmuka yang dibaut, dilas, dan bantalan dikoordinasikan dengan jalur beban aktual, akses, toleransi, dan metode pemasangan.
- Perencanaan inspeksi: Verifikasi material, pemeriksaan dimensi, inspeksi pengelasan, dan NDT yang ditentukan terikat pada rencana kualitas yang disetujui.
- Dokumentasi siap pengiriman: Tanda anggota, daftar pengepakan, catatan inspeksi, dan informasi pemasangan disiapkan agar sesuai dengan cakupan pasokan yang disepakati.
Komponen Utama
Tagihan material yang tepat bergantung pada proyek tertentu. Paket h beam las tipikal mungkin mencakup:
- 01 — Pelat web: Didetail dan dibuat sesuai dengan fungsi strukturalnya, persyaratan sambungan, dan gambar yang disetujui.
- 02 — Pelat flensa atas dan bawah: Didetail dan dibuat sesuai dengan fungsi strukturalnya, persyaratan sambungan, dan gambar yang disetujui.
- 03 — Pelat ujung dan detail sambungan: Didetail dan dibuat sesuai dengan fungsi strukturalnya, persyaratan sambungan, dan gambar yang disetujui.
- 04 — Pengaku melintang dan membujur: Didetail dan dibuat sesuai dengan fungsi strukturalnya, persyaratan sambungan, dan gambar yang disetujui.
- 05 — Pelat sambungan dan lubang baut: Didetail dan dibuat sesuai dengan fungsi strukturalnya, persyaratan sambungan, dan gambar yang disetujui.
- 06 — Perlengkapan las dan tanda pengangkatan: Didetail dan dibuat sesuai dengan fungsi strukturalnya, persyaratan sambungan, dan gambar yang disetujui.
Aplikasi Umum
01 — Rangka bangunan industri
Cocok jika proyek memerlukan pengelasan web-ke-flange, camber, kelurusan, dan toleransi bagian. Kesesuaian akhir bergantung pada beban, geometri, kondisi lokasi, antarmuka, dan peraturan yang berlaku.
02 — Struktur pendukung derek dan peralatan
Cocok jika proyek memerlukan pengelasan web-ke-flange, camber, kelurusan, dan toleransi bagian. Kesesuaian akhir bergantung pada beban, geometri, kondisi lokasi, antarmuka, dan peraturan yang berlaku.
03 — Pekerjaan baja bentang besar dan beban berat
Cocok jika proyek memerlukan pengelasan web-ke-flange, camber, kelurusan, dan toleransi bagian. Kesesuaian akhir bergantung pada beban, geometri, kondisi lokasi, antarmuka, dan peraturan yang berlaku.
Pembuatan & Pengiriman
- Tinjau gambar anggota dan koneksi yang disetujui
- Konfirmasi kadar material, dimensi, toleransi, dan titik penahan inspeksi
- Verifikasi sertifikat dan identifikasi material yang masuk
- Melakukan pemotongan, pengeboran, pemesinan, dan persiapan pelat CNC
- Perakitan, pemasangan, dan pengelasan terkontrol lengkap
- Periksa kelurusan, geometri, lubang, dan antarmuka sambungan
- Lakukan inspeksi visual dan NDT yang ditentukan
- Terapkan perawatan permukaan dan verifikasi kualitas lapisan
- Tandai, kemas, dan kirimkan berdasarkan urutan pemasangan
Penyesuaian Proyek
Penyesuaian dapat mencakup keseluruhan geometri, bagian komponen, tingkat material, sambungan, bukaan, antarmuka, ruang lingkup inspeksi, sistem pelapisan, proteksi kebakaran, pengepakan, dan urutan pemasangan. Untuk tinjauan teknis, berikan lokasi proyek, dasar desain, gambar, muatan, kuantitas, standar yang diperlukan, persyaratan inspeksi, penyelesaian akhir, dan tujuan pengiriman.
Masukan kutipan: gambar arsitektur atau struktur, jadwal dimensi, kriteria beban, spesifikasi material, tanggung jawab sambungan, persyaratan pelapisan, dokumentasi kualitas, dan program target pengiriman.