Termék áttekintése

Hegesztett H gerenda acélszerkezet, amely az épület vagy az alkatrész teljes konfigurációját mutatja.

A hegesztett H-gerenda egy felépített H-szelvény, amely különálló szalag- és karimás lemezekből készül a projektspecifikus tagméretekhez. Inkább projektspecifikus megoldásként szállítjuk, mint fix katalógustételként. A geometriát, a tagméreteket, a csatlakozásokat, a védelmi rendszereket és a szállítási szegmentációt jóváhagyott dokumentumok igazolják.

A mérnöki és gyártási hatókör koordinálja az oszlopok csatlakozásait, a véglemezeket, a merevítéseket, a padlórendszereket és az szerelési toldásokat. A rajzok, rakományok, helyszíni feltételek és szállítási határértékek korai áttekintése segít a praktikus ellátási csomag meghatározásában, és csökkenti az interfész kockázatát.

A termék alapvető paraméterei

TerméktípusHegesztett H-gerenda
Elsődleges konfigurációbeépített H-szelvény különálló szalag- és karimás lemezekből a projektspecifikus tagméretekhez
Műszaki alapokJóváhagyott projektrajzok, terhelések, helyszíni feltételek és vonatkozó kódok
Méretek / szélességProjektspecifikus
AnyagminőségA jóváhagyott terv és beszerzési specifikáció határozza meg
KapcsolatokHegesztett, csavarozott vagy kombinált a részletezés szerint
EllenőrzésJóváhagyott ellenőrzési és vizsgálati terv; meghatározott NDT, ahol szükséges
FelületvédelemAz expozícióhoz, az élettartamhoz és a karbantartási tervhez van kiválasztva
KézbesítésAlkatrészek mérete, jelölése és sorrendje a szállítással és az összeállítással összhangban

Főbb jellemzők

Hegesztett H gerenda acélszerkezet, amely bemutatja a legfontosabb tervezési és gyártási jellemzőket.
  • Projektspecifikus tervezés: A hegesztett h gerenda a szövedék és a karima közötti hegesztés, a dőlésszög, az egyenesség és a profiltűrések köré épül; a végső tagok méretei és részletei a jóváhagyott számításokat és rajzokat követik.
  • Koordinált interfészek: Oszlopcsatlakozások, véglemezek, merevítések, padlórendszerek és szerelési toldások tervezése és részletezése, csökkentve a konfliktusokat a gyártás és a helyszíni összeszerelés során.
  • Ellenőrzött előregyártás: A CNC-feldolgozás, a dokumentált illesztés és az ellenőrzött hegesztés javítja a méretkonzisztenciát és a nyomon követhetőséget a szállítás előtt.
  • Kapcsolat részletei: A csavarozott, hegesztett és csapágyas interfészek összhangban vannak a tényleges terhelési úttal, hozzáféréssel, tűrésekkel és felállítási módszerrel.
  • Ellenőrzés tervezése: Az anyagellenőrzés, a méretellenőrzés, a hegesztési varratok ellenőrzése és a meghatározott NDT a jóváhagyott minőségi tervhez kötöttek.
  • Kézbesítésre kész dokumentáció: A tagjelölések, a csomagolási listák, az ellenőrzési jegyzőkönyvek és a szerelési információk a megállapodás szerinti szállítási terjedelemnek megfelelően készülnek.

Fő összetevők

Hegesztett H gerenda fő acél alkatrészek és szerkezeti csatlakozási részletek.

A pontos anyagjegyzék projektspecifikus. Egy tipikus hegesztett h gerendacsomag a következőket tartalmazhatja:

  • 01 – Webtábla: Részletesen és a szerkezeti funkciója, a csatlakozási követelmények és a jóváhagyott rajzok szerint készült.
  • 02 – Felső és alsó karimalemezek: Részletesen és a szerkezeti funkciója, a csatlakozási követelmények és a jóváhagyott rajzok szerint készült.
  • 03 – Véglemezek és toldások: Részletesen és a szerkezeti funkciója, a csatlakozási követelmények és a jóváhagyott rajzok szerint készült.
  • 04 – Keresztirányú és hosszirányú merevítők: Részletesen és a szerkezeti funkciója, a csatlakozási követelmények és a jóváhagyott rajzok szerint készült.
  • 05 – Csatlakozólemezek és csavarfuratok: Részletesen és a szerkezeti funkciója, a csatlakozási követelmények és a jóváhagyott rajzok szerint készült.
  • 06 – Hegesztett tartozékok és emelési jelek: Részletesen és a szerkezeti funkciója, a csatlakozási követelmények és a jóváhagyott rajzok szerint készült.

Tipikus alkalmazások

Hegesztett H gerenda alkalmazás, amely bemutatja a szerkezeti acél felhasználását a vonatkozó projektben.

01 – Ipari épületvázak

Alkalmas ott, ahol a projekt szalag-karima hegesztést, görbületet, egyenességet és szakasztűrést igényel. A végső alkalmasság a terheléstől, a geometriától, a helyszíni körülményektől, az interfészektől és a vonatkozó előírásoktól függ.

02 – Daru és berendezés-tartó szerkezetek

Alkalmas ott, ahol a projekt szalag-karima hegesztést, görbületet, egyenességet és szakasztűrést igényel. A végső alkalmasság a terheléstől, a geometriától, a helyszíni körülményektől, az interfészektől és a vonatkozó előírásoktól függ.

03 – Nagy fesztávú és nagy terhelésű acélszerkezetek

Alkalmas ott, ahol a projekt szalag-karima hegesztést, görbületet, egyenességet és szakasztűrést igényel. A végső alkalmasság a terheléstől, a geometriától, a helyszíni körülményektől, az interfészektől és a vonatkozó előírásoktól függ.

Gyártás és szállítás

HFCG acélgyártó műhely gyártósor, amely támogatja az ellenőrzött gyártást és szállítást.
  1. Tekintse át a jóváhagyott tag- és csatlakozási rajzokat
  2. Az anyagminőségek, méretek, tűrések és ellenőrzési tartási pontok megerősítése
  3. Ellenőrizze a beérkező anyagok tanúsítványait és azonosítását
  4. CNC vágás, fúrás, megmunkálás és lemezelőkészítés végrehajtása
  5. Teljes, ellenőrzött összeszerelés, felszerelés és hegesztés
  6. Ellenőrizze az egyenességet, a geometriát, a furatokat és a csatlakozási felületeket
  7. Végezze el a szemrevételezést és a megadott NDT-t
  8. Alkalmazzon felületkezelést és ellenőrizze a bevonat minőségét
  9. Jelölje meg, csomagolja és szállítsa összeállítási sorrendben

Projekt testreszabása

A testreszabás kiterjedhet a teljes geometriára, a tagszakaszokra, az anyagminőségekre, a csatlakozásokra, a nyílásokra, az interfészekre, az ellenőrzési körre, a bevonatrendszerre, a tűzvédelemre, a csomagolásra és a felállítási sorrendre. A műszaki felülvizsgálathoz adja meg a projekt helyét, tervezési alapot, rajzokat, terheléseket, mennyiségeket, szükséges szabványokat, ellenőrzési követelményeket, befejezést és szállítási célt.

Az idézet bevitele: építészeti vagy szerkezeti rajzok, méretezési ütemterv, terhelési kritériumok, anyagspecifikáció, csatlakozási kötelezettségek, bevonatkövetelmények, minőségi dokumentáció és célszállítási program.