Corps spatial

Présentation du produit

Space Truss est un système structurel triangulé tridimensionnel utilisé pour répartir les charges du toit dans plusieurs directions. Il est fourni comme une solution spécifique au projet plutôt que comme un élément de catalogue fixe. La géométrie, les tailles des éléments, les connexions, les systèmes de protection et la segmentation de livraison sont confirmés à partir des documents approuvés.

La portée de l'ingénierie et de la fabrication peut coordonner les supports périmétriques, les panneaux de toit, les lucarnes, les services et les tours de montage. Un examen précoce des dessins, des charges, des conditions du site et des limites de transport permet de définir un package d'approvisionnement pratique et de réduire les risques d'interface.

Paramètres de base du produit

Fonctionnalités clés

• Ingénierie spécifique au projet : La ferme spatiale est développée autour de la géométrie tridimensionnelle, des forces des nœuds, du mouvement du support et de la stabilité globale ; Les tailles et détails finaux des éléments suivent les calculs et les dessins approuvés.
• Interfaces coordonnées : Conception et détails des supports périmétriques, des panneaux de toit, des lucarnes, des services et des tours de montage, réduisant ainsi les conflits lors de la fabrication et de l'assemblage sur site.
• Préfabrication contrôlée : Le traitement CNC, l'assemblage documenté et le soudage contrôlé améliorent la cohérence dimensionnelle et la traçabilité avant expédition.
• Détails de la connexion : Les interfaces boulonnées, soudées et portantes sont coordonnées avec le chemin de charge réel, l'accès, les tolérances et la méthode de montage.
• Planification des inspections : La vérification des matériaux, les contrôles dimensionnels, l'inspection des soudures et les CND spécifiés sont liés au plan qualité approuvé.
• Documentation prête à être livrée : Les marques de membres, les listes de colisage, les dossiers d'inspection et les informations de montage sont préparés pour correspondre à l'étendue de la fourniture convenue.

Composants principaux

La nomenclature exacte est spécifique au projet. Un ensemble de fermes spatiales typique peut inclure :

• 01 — Grilles d'accords supérieur et inférieur : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.
• 02 — Membres Web diagonaux : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.
• 03 — Assemblages de nœuds et de connexion : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.
• 04 — Périmètre d'appui et zones d'appui : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.
• 05 — Charpente métallique de support de toiture secondaire : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.
• 06 — Interfaces de contreventement, de drainage et de montage : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.

Applications typiques

01 — Grandes salles d'exposition et de sport

Convient lorsque le projet nécessite une géométrie tridimensionnelle, des forces de nœuds, un mouvement de support et une stabilité globale. L'adéquation finale dépend des charges, de la géométrie, des conditions du site, des interfaces et des réglementations applicables.

02 — Terminaux de transport

Convient lorsque le projet nécessite une géométrie tridimensionnelle, des forces de nœuds, un mouvement de support et une stabilité globale. L'adéquation finale dépend des charges, de la géométrie, des conditions du site, des interfaces et des réglementations applicables.

03 — Toitures industrielles et publiques à longue portée

Convient lorsque le projet nécessite une géométrie tridimensionnelle, des forces de nœuds, un mouvement de support et une stabilité globale. L'adéquation finale dépend des charges, de la géométrie, des conditions du site, des interfaces et des réglementations applicables.

Fabrication et livraison

1. Revoir la géométrie, la disposition des supports, l'enveloppe architecturale et les charges de conception
2. Développer le modèle structurel, les forces des éléments, les nœuds et les mouvements de support
3. Coordonner les modules de fabrication, les limites de transport et la méthode de montage
4. Vérifier les matériaux, les composants des nœuds et la traçabilité
5. Effectuer la découpe CNC, la préparation des extrémités, le perçage et le soudage contrôlé
6. Inspecter la géométrie des éléments, les nœuds, les soudures et les CND spécifiés
7. Effectuer un assemblage d'essai ou une vérification numérique/de l'interface si nécessaire
8. Appliquer la protection, marquer les modules et préparer les dessins de montage
9. Livrer dans la séquence de levage et d'assemblage prévue

Personnalisation du projet

La personnalisation peut couvrir la géométrie globale, les sections des éléments, les qualités de matériaux, les connexions, les ouvertures, les interfaces, la portée de l'inspection, le système de revêtement, la protection incendie, l'emballage et la séquence de montage. Pour un examen technique, fournissez l'emplacement du projet, la base de conception, les dessins, les charges, les quantités, les normes requises, les exigences d'inspection, la finition et la destination de livraison.

Saisie du devis : dessins architecturaux ou structurels, calendrier dimensionnel, critères de charge, spécifications des matériaux, responsabilités de connexion, exigences de revêtement, documentation qualité et programme de livraison cible.