Présentation du produit

Structure en acier du stade et du gymnase montrant la configuration globale du bâtiment ou de ses composants.

Stadium & Gymnasium est une structure publique en acier de grande portée coordonnée avec les zones sportives, la circulation des spectateurs et la géométrie complexe du toit. Il est fourni comme une solution spécifique au projet plutôt que comme un élément de catalogue fixe. La géométrie, les tailles des éléments, les connexions, les systèmes de protection et la segmentation de livraison sont confirmés à partir des documents approuvés.

Le périmètre d'ingénierie et de fabrication peut coordonner les sièges, les tableaux d'affichage, l'éclairage, les systèmes acoustiques, les façades et les services MEP. Un examen précoce des dessins, des charges, des conditions du site et des limites de transport permet de définir un package d'approvisionnement pratique et de réduire les risques d'interface.

Paramètres de base du produit

Type de produitStade et gymnase
Configuration principaleStructure publique en acier de grande portée coordonnée avec les zones sportives, la circulation des spectateurs et la géométrie complexe du toit
Base d'ingénierieDessins du projet approuvés, charges, conditions du site et codes applicables
Dimensions / portéeSpécifique au projet
Qualité du matériauDéfini par les spécifications de conception et d'approvisionnement approuvées
ConnexionsSoudé, boulonné ou combiné comme détaillé
InspectionPlan d'inspection et de test approuvé ; CND spécifié si nécessaire
Protection des surfacesSélectionné pour l'exposition, la durée de vie et le plan de maintenance
LivraisonTaille, marquage et séquence des composants coordonnés avec le transport et le montage

Fonctionnalités clés

  • Ingénierie spécifique au projet : Le stade et le gymnase sont développés autour d'un espace sans colonnes, de la circulation des foules, du mouvement du toit et de la stratégie d'incendie ; Les tailles et détails finaux des éléments suivent les calculs et les dessins approuvés.
  • Interfaces coordonnées : Conception et détail des sièges, des tableaux d'affichage, de l'éclairage, des systèmes acoustiques, des façades et des services MEP, réduisant ainsi les conflits lors de la fabrication et de l'assemblage sur site.
  • Préfabrication contrôlée : Le traitement CNC, l'assemblage documenté et le soudage contrôlé améliorent la cohérence dimensionnelle et la traçabilité avant expédition.
  • Détails de la connexion : Les interfaces boulonnées, soudées et portantes sont coordonnées avec le chemin de charge réel, l'accès, les tolérances et la méthode de montage.
  • Planification des inspections : La vérification des matériaux, les contrôles dimensionnels, l'inspection des soudures et les CND spécifiés sont liés au plan qualité approuvé.
  • Documentation prête à être livrée : Les marques de membres, les listes de colisage, les dossiers d'inspection et les informations de montage sont préparés pour correspondre à l'étendue de la fourniture convenue.

Composants principaux

Principaux composants en acier du stade et du gymnase et détails de connexion structurelle.

La nomenclature exacte est spécifique au projet. Un forfait stade et gymnase typique peut inclure :

  • 01 — Charpentes principales, fermes ou structure spatiale : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.
  • 02 — Charpente et contreventement secondaires du toit : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.
  • 03 — Structure métallique des sièges et des supports de sol : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.
  • 04 — Encadrement d'enveloppe et de support de façade : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.
  • 05 — Systèmes de protection contre l'incendie et la corrosion : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.
  • 06 — Connexions, joints de mouvement et interfaces de service : Détaillé et fabriqué selon sa fonction structurelle, ses exigences de connexion et ses dessins approuvés.

Applications typiques

Application pour stades et gymnases montrant l'utilisation de l'acier de construction dans le projet concerné.

01 — Gymnases intérieurs et salles de sport

Convient lorsque le projet nécessite un espace sans colonnes, une circulation des foules, un mouvement du toit et une stratégie anti-incendie. L'adéquation finale dépend des charges, de la géométrie, des conditions du site, des interfaces et des réglementations applicables.

02 — Toit du stade et structures des spectateurs

Convient lorsque le projet nécessite un espace sans colonnes, une circulation des foules, un mouvement du toit et une stratégie anti-incendie. L'adéquation finale dépend des charges, de la géométrie, des conditions du site, des interfaces et des réglementations applicables.

03 — Lieux d'activités publiques polyvalents

Convient lorsque le projet nécessite un espace sans colonnes, une circulation des foules, un mouvement du toit et une stratégie anti-incendie. L'adéquation finale dépend des charges, de la géométrie, des conditions du site, des interfaces et des réglementations applicables.

Fabrication et livraison

Ligne de production d'un atelier de fabrication d'acier HFCG prenant en charge une fabrication et une livraison contrôlées.
  1. Examiner le programme architectural, les travées, les niveaux et les exigences d'utilisation publique
  2. Coordonner la forme structurelle, la circulation, l'enveloppe et les interfaces de service
  3. Analyse complète, conception des connexions et détails de fabrication
  4. Vérifier les matériaux et terminer le traitement CNC
  5. Effectuer une préparation contrôlée de l'assemblage, du soudage et des assemblages boulonnés
  6. Inspecter les dimensions, les soudures, les nœuds et les CND spécifiés
  7. Appliquer des systèmes de protection contre la corrosion et l'incendie
  8. Marquer et emballer les composants par zone de montage
  9. Livrer les informations de montage et les composants selon la séquence convenue

Personnalisation du projet

La personnalisation peut couvrir la géométrie globale, les sections des éléments, les qualités de matériaux, les connexions, les ouvertures, les interfaces, la portée de l'inspection, le système de revêtement, la protection incendie, l'emballage et la séquence de montage. Pour un examen technique, fournissez l'emplacement du projet, la base de conception, les dessins, les charges, les quantités, les normes requises, les exigences d'inspection, la finition et la destination de livraison.

Saisie du devis : dessins architecturaux ou structurels, calendrier dimensionnel, critères de charge, spécifications des matériaux, responsabilités de connexion, exigences de revêtement, documentation qualité et programme de livraison cible.