Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Crane Beam steel structure na nagpapakita ng kabuuang configuration ng gusali o bahagi.

Ang Crane Beam ay isang runway beam system na idinisenyo upang magdala ng patayo, lateral at dynamic na mga aksyon mula sa mga overhead crane. Ito ay ibinibigay bilang isang solusyong partikular sa proyekto sa halip na isang nakapirming item ng catalog. Ang geometry, laki ng miyembro, koneksyon, sistema ng proteksyon at pagse-segment ng paghahatid ay nakumpirma mula sa mga naaprubahang dokumento.

Ang saklaw ng engineering at fabrication ay maaaring mag-coordinate ng crane rail, column bracket, electrification, end stops at maintenance access. Ang maagang pagsusuri ng mga drawing, load, kundisyon ng site at mga limitasyon sa transportasyon ay nakakatulong na tukuyin ang isang praktikal na supply package at binabawasan ang panganib sa interface.

Mga Pangunahing Parameter ng Produkto

Uri ng produkto Sinag ng Crane
Pangunahing configuration runway beam system na idinisenyo upang magdala ng patayo, lateral at dynamic na mga aksyon mula sa mga overhead crane
Batayan sa engineering Mga inaprubahang guhit ng proyekto, pag-load, kundisyon ng site at mga naaangkop na code
Mga Dimensyon / span Partikular sa proyekto
Materyal na grado Tinukoy ng aprubadong disenyo at detalye ng pagkuha
Mga Koneksyon Welded, bolted o pinagsama bilang detalyado
Inspeksyon Inaprubahang inspeksyon at plano sa pagsubok; tinukoy na NDT kung saan kinakailangan
Proteksyon sa ibabaw Pinili para sa pagkakalantad, buhay ng serbisyo at plano sa pagpapanatili
Paghahatid Laki ng bahagi, pagmamarka at pagkakasunud-sunod na pinag-ugnay sa transportasyon at pagtayo

Mga Pangunahing Tampok

Crane Beam steel structure na nagpapakita ng pangunahing disenyo at mga feature ng fabrication.
  • Inhinyerong partikular sa proyekto: Ang crane beam ay binuo sa paligid ng mga kargada ng gulong, pagkapagod, lateral forces, rail alignment at deflection control; Ang mga panghuling laki at detalye ng miyembro ay sumusunod sa mga naaprubahang kalkulasyon at mga guhit.
  • Mga pinag-ugnay na interface: Disenyo at nagdedetalye ng account para sa crane rail, column bracket, electrification, end stops at maintenance access, na binabawasan ang mga salungatan sa panahon ng fabrication at site assembly.
  • Kinokontrol na prefabrication: Ang pagpoproseso ng CNC, dokumentadong fit-up at kontroladong welding ay nagpapabuti sa dimensional consistency at traceability bago ipadala.
  • Pagdedetalye ng koneksyon: Ang mga naka-bold, welded at bearing interface ay pinag-ugnay sa aktwal na landas ng pag-load, pag-access, mga pagpapaubaya at paraan ng pagtayo.
  • Pagplano ng inspeksyon: Ang materyal na pag-verify, mga dimensional na pagsusuri, weld inspection at tinukoy na NDT ay nakatali sa naaprubahang plano ng kalidad.
  • Dokumentasyong handa na sa paghahatid: Ang mga marka ng miyembro, mga listahan ng packing, mga talaan ng inspeksyon at impormasyon sa pagtayo ay inihanda upang tumugma sa napagkasunduang saklaw ng supply.

Mga Pangunahing Bahagi

Crane Beam pangunahing bahagi ng bakal at mga detalye ng koneksyon sa istruktura.

Ang eksaktong bill ng mga materyales ay partikular sa proyekto. Maaaring kabilang sa karaniwang crane beam package ang:

  • 01 — Runway beam o welded girder: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.
  • 02 — Suporta sa riles at mga alignment plate: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.
  • 03 — Mga crane bracket at mga detalye ng bearing: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.
  • 04 — Mga stiffener sa web at flange: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.
  • 05 — Pagdugtong at pagtatapos ng mga assemble ng koneksyon: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.
  • 06 — Mga stop, walkway at interface ng pagpapanatili: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.

Mga Karaniwang Application

Aplikasyon ng Crane Beam na nagpapakita ng paggamit ng structural steel sa nauugnay na proyekto.

01 — Mga workshop sa paggawa

Angkop kung saan ang proyekto ay nangangailangan ng mga pagkarga ng gulong, pagkapagod, pag-ilid na puwersa, pagkakahanay ng riles at kontrol ng pagpapalihis. Ang panghuling pagiging angkop ay nakasalalay sa mga pag-load, geometry, kundisyon ng site, mga interface at naaangkop na mga regulasyon.

02 — Mga planta para sa mabibigat na pagpupulong

Angkop kung saan ang proyekto ay nangangailangan ng mga pagkarga ng gulong, pagkapagod, pag-ilid na puwersa, pagkakahanay ng riles at kontrol ng pagpapalihis. Ang panghuling pagiging angkop ay nakasalalay sa mga pag-load, geometry, kundisyon ng site, mga interface at naaangkop na mga regulasyon.

03 — Mga bodega na may mga overhead na sistema ng pangangasiwa

Angkop kung saan ang proyekto ay nangangailangan ng mga pagkarga ng gulong, pagkapagod, pag-ilid na puwersa, pagkakahanay ng riles at kontrol ng pagpapalihis. Ang panghuling pagiging angkop ay nakasalalay sa mga pag-load, geometry, kundisyon ng site, mga interface at naaangkop na mga regulasyon.

Paggawa at Paghahatid

HFCG steel fabrication workshop production line na sumusuporta sa kontroladong pagmamanupaktura at paghahatid.
  1. Suriin ang naaprubahang mga drawing ng miyembro at koneksyon
  2. Kumpirmahin ang mga marka ng materyal, dimensyon, pagpapaubaya at mga punto ng inspeksyon sa pagpigil
  3. I-verify ang mga papasok na materyal na certificate at pagkakakilanlan
  4. Magsagawa ng CNC cutting, drilling, machining at paghahanda ng plate
  5. Kumpletong kinokontrol na pagpupulong, fit-up at welding
  6. Suriin ang straightness, geometry, mga butas at mga interface ng koneksyon
  7. Magsagawa ng visual na inspeksyon at tinukoy na NDT
  8. Ilapat ang surface treatment at i-verify ang kalidad ng coating
  9. Markahan, i-package at ihatid ayon sa pagkakasunod-sunod ng pagtayo

Pag-customize ng Proyekto

Maaaring masakop ng pag-customize ang pangkalahatang geometry, mga seksyon ng miyembro, mga grado ng materyal, mga koneksyon, mga pagbubukas, mga interface, saklaw ng inspeksyon, coating system, proteksyon sa sunog, pagkakasunud-sunod ng pag-iimpake at pagtayo. Para sa teknikal na pagsusuri, ibigay ang lokasyon ng proyekto, batayan ng disenyo, mga drawing, load, dami, kinakailangang pamantayan, mga kinakailangan sa inspeksyon, tapusin at patutunguhan ng paghahatid.

Pag-input ng panipi: mga guhit sa arkitektura o istruktura, iskedyul ng dimensyon, pamantayan sa pagkarga, detalye ng materyal, mga responsibilidad sa koneksyon, mga kinakailangan sa coating, dokumentasyon ng kalidad at programa sa paghahatid ng target.