Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang Space Truss ay isang three-dimensional na triangulated structural system na ginagamit upang ipamahagi ang mga load sa bubong sa maraming direksyon. Ito ay ibinibigay bilang isang solusyong partikular sa proyekto sa halip na isang nakapirming item ng catalog. Ang geometry, laki ng miyembro, koneksyon, sistema ng proteksyon at pagse-segment ng paghahatid ay nakumpirma mula sa mga naaprubahang dokumento.

Maaaring i-coordinate ng saklaw ng engineering at fabrication ang mga perimeter support, roof panel, skylight, mga serbisyo at mga erection tower. Ang maagang pagsusuri ng mga drawing, load, kundisyon ng site at mga limitasyon sa transportasyon ay nakakatulong na tukuyin ang isang praktikal na supply package at binabawasan ang panganib sa interface.

Mga Pangunahing Parameter ng Produkto

Uri ng produktoSpace Truss
Pangunahing configurationthree-dimensional triangulated structural system na ginagamit upang ipamahagi ang mga load sa bubong sa maraming direksyon
Batayan sa engineeringMga inaprubahang guhit ng proyekto, pag-load, kundisyon ng site at mga naaangkop na code
Mga Dimensyon / spanPartikular sa proyekto
Materyal na gradoTinukoy ng aprubadong disenyo at detalye ng pagkuha
Mga KoneksyonWelded, bolted o pinagsama bilang detalyado
InspeksyonInaprubahang inspeksyon at plano sa pagsubok; tinukoy na NDT kung saan kinakailangan
Proteksyon sa ibabawPinili para sa pagkakalantad, buhay ng serbisyo at plano sa pagpapanatili
PaghahatidLaki ng bahagi, pagmamarka at pagkakasunud-sunod na pinag-ugnay sa transportasyon at pagtayo

Mga Pangunahing Tampok

Space Truss steel structure na nagpapakita ng pangunahing disenyo at mga feature ng fabrication.
  • Inhinyerong partikular sa proyekto: Ang space truss ay binuo sa paligid ng three-dimensional na geometry, node forces, support movement at global stability; Ang mga panghuling laki at detalye ng miyembro ay sumusunod sa mga naaprubahang kalkulasyon at mga guhit.
  • Mga pinag-ugnay na interface: Disenyo at pagdedetalye ng account para sa mga suporta sa perimeter, mga panel ng bubong, skylight, mga serbisyo at pagtatayo ng mga tore, na binabawasan ang mga salungatan sa panahon ng paggawa at pag-assemble ng site.
  • Kinokontrol na prefabrication: Ang pagpoproseso ng CNC, dokumentadong fit-up at kontroladong welding ay nagpapabuti sa dimensional consistency at traceability bago ipadala.
  • Pagdedetalye ng koneksyon: Ang mga naka-bold, welded at bearing interface ay pinag-ugnay sa aktwal na landas ng pag-load, pag-access, mga pagpapaubaya at paraan ng pagtayo.
  • Pagplano ng inspeksyon: Ang materyal na pag-verify, mga dimensional na pagsusuri, weld inspection at tinukoy na NDT ay nakatali sa naaprubahang plano ng kalidad.
  • Dokumentasyong handa na sa paghahatid: Ang mga marka ng miyembro, mga listahan ng packing, mga talaan ng inspeksyon at impormasyon sa pagtayo ay inihanda upang tumugma sa napagkasunduang saklaw ng supply.

Mga Pangunahing Bahagi

Mga pangunahing bahagi ng bakal ng Space Truss at mga detalye ng koneksyon sa istruktura.

Ang eksaktong bill ng mga materyales ay partikular sa proyekto. Maaaring kabilang sa karaniwang space truss package ang:

  • 01 — Upper at lower chord grids: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.
  • 02 — Diagonal na mga miyembro ng web: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.
  • 03 — Mga assemble ng node at koneksyon: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.
  • 04 — Suporta sa perimeter at mga bearing zone: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.
  • 05 — Pangalawang gawaing bakal na sumusuporta sa bubong: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.
  • 06 — Mga interface ng bracing, drainage at erection: Detalyado at ginawa ayon sa structural function nito, mga kinakailangan sa koneksyon at mga naaprubahang drawing.

Mga Karaniwang Application

Space Truss application na nagpapakita ng structural steel na paggamit sa nauugnay na proyekto.

01 — Malaking exhibition at sports hall

Angkop kung saan ang proyekto ay nangangailangan ng tatlong-dimensional na geometry, mga puwersa ng node, paggalaw ng suporta at pandaigdigang katatagan. Ang panghuling pagiging angkop ay nakasalalay sa mga pag-load, geometry, kundisyon ng site, mga interface at naaangkop na mga regulasyon.

02 — Mga terminal ng transportasyon

Angkop kung saan ang proyekto ay nangangailangan ng tatlong-dimensional na geometry, mga puwersa ng node, paggalaw ng suporta at pandaigdigang katatagan. Ang panghuling pagiging angkop ay nakasalalay sa mga pag-load, geometry, kundisyon ng site, mga interface at naaangkop na mga regulasyon.

03 — Pang-industriya at pampublikong mahabang-haba na bubong

Angkop kung saan ang proyekto ay nangangailangan ng tatlong-dimensional na geometry, mga puwersa ng node, paggalaw ng suporta at pandaigdigang katatagan. Ang panghuling pagiging angkop ay nakasalalay sa mga pag-load, geometry, kundisyon ng site, mga interface at naaangkop na mga regulasyon.

Paggawa at Paghahatid

HFCG steel fabrication workshop production line na sumusuporta sa kontroladong pagmamanupaktura at paghahatid.
  1. Suriin ang geometry, layout ng suporta, arkitektural na sobre at mga pag-load ng disenyo
  2. Bumuo ng modelo ng istruktura, mga puwersa ng miyembro, node at mga paggalaw ng suporta
  3. Coordinate fabrication modules, mga limitasyon sa transportasyon at paraan ng pagtayo
  4. I-verify ang mga materyales, bahagi ng node at traceability
  5. Magsagawa ng pagputol ng CNC, paghahanda sa pagtatapos, pagbabarena at kontroladong hinang
  6. Suriin ang geometry ng miyembro, mga node, welds at tinukoy na NDT
  7. Magsagawa ng trial assembly o digital/interface na pag-verify kung kinakailangan
  8. Ilapat ang proteksyon, markahan ang mga module at maghanda ng mga guhit sa pagtayo
  9. Ihatid sa nakaplanong pagkakasunud-sunod ng pag-angat at pagpupulong

Pag-customize ng Proyekto

Maaaring masakop ng pag-customize ang pangkalahatang geometry, mga seksyon ng miyembro, mga grado ng materyal, mga koneksyon, mga pagbubukas, mga interface, saklaw ng inspeksyon, coating system, proteksyon sa sunog, pagkakasunud-sunod ng pag-iimpake at pagtayo. Para sa teknikal na pagsusuri, ibigay ang lokasyon ng proyekto, batayan ng disenyo, mga drawing, load, dami, kinakailangang pamantayan, mga kinakailangan sa inspeksyon, tapusin at patutunguhan ng paghahatid.

Pag-input ng panipi: mga guhit sa arkitektura o istruktura, iskedyul ng dimensyon, pamantayan sa pagkarga, detalye ng materyal, mga responsibilidad sa koneksyon, mga kinakailangan sa coating, dokumentasyon ng kalidad at programa sa paghahatid ng target.