Descripción general del producto
Steel Bracing & Tie Rod son miembros de tensión, compresión y restricción que se utilizan para estabilizar marcos de acero y transferir fuerzas laterales. Se suministra como una solución específica para el proyecto en lugar de un artículo fijo del catálogo. La geometría, los tamaños de los miembros, las conexiones, los sistemas de protección y la segmentación de la entrega se confirman a partir de documentos aprobados.
El alcance de ingeniería y fabricación puede coordinar placas de refuerzo, nodos de marco, correas, vigas y estabilidad de montaje temporal. La revisión temprana de los planos, las cargas, las condiciones del sitio y los límites de transporte ayuda a definir un paquete de suministro práctico y reduce el riesgo de interfaz.
Parámetros principales del producto
| tipo de producto | Refuerzo de acero y barra de acoplamiento |
|---|---|
| Configuración primaria | Miembros de tensión, compresión y restricción utilizados para estabilizar estructuras de acero y transferir fuerzas laterales. |
| Base de ingeniería | Planos de proyecto aprobados, cargas, condiciones del sitio y códigos aplicables. |
| Dimensiones / luz | Específico del proyecto |
| Grado de material | Definido por el diseño aprobado y las especificaciones de adquisición. |
| Conexiones | Soldados, atornillados o combinados como se detalla |
| Inspección | Plan de inspección y prueba aprobado; END especificado cuando sea necesario |
| Protección de superficies | Seleccionado por exposición, vida útil y plan de mantenimiento. |
| Entrega | Tamaño, marcado y secuencia de los componentes coordinados con el transporte y el montaje. |
Características clave
- Ingeniería específica del proyecto: El refuerzo y tirante de acero se desarrolla en torno a la esbeltez, la tensión, la excentricidad de la conexión y el ajuste de la instalación; Los tamaños y detalles finales de los miembros siguen los cálculos y dibujos aprobados.
- Interfaces coordinadas: El diseño y los detalles tienen en cuenta las placas de refuerzo, los nodos del marco, las correas, las vigas y la estabilidad del montaje temporal, lo que reduce los conflictos durante la fabricación y el montaje en el sitio.
- Prefabricación controlada: El procesamiento CNC, el ajuste documentado y la soldadura controlada mejoran la consistencia dimensional y la trazabilidad antes del envío.
- Detalles de conexión: Las interfaces atornilladas, soldadas y de soporte se coordinan con la trayectoria de carga, el acceso, las tolerancias y el método de montaje reales.
- Planificación de la inspección: La verificación de materiales, controles dimensionales, inspección de soldaduras y END especificados están vinculados al plan de calidad aprobado.
- Documentación lista para la entrega: Las marcas de los miembros, las listas de embalaje, los registros de inspección y la información de montaje se preparan para coincidir con el alcance del suministro acordado.
Componentes principales
La lista exacta de materiales depende del proyecto. Un paquete típico de refuerzo de acero y tirantes puede incluir:
- 01 — Elementos de arriostramiento de varilla, ángulo, tubo o sección: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
- 02 — Tensores y dispositivos tensores: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
- 03 — Placas de cartela y de horquilla: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
- 04 — Pasadores, pernos y conexiones finales: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
- 05 — Elementos de amarre de techo y pared: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
- 06 — Datos de identificación y ajuste: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
Aplicaciones típicas
01 — Edificios industriales y de almacén
Adecuado donde el proyecto requiera esbeltez, tensado, excentricidad de conexión y ajuste de instalación. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.
02 — Sistemas de estabilidad de techos y paredes
Adecuado donde el proyecto requiera esbeltez, tensado, excentricidad de conexión y ajuste de instalación. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.
03 — Torres, plataformas y marcos de equipos
Adecuado donde el proyecto requiera esbeltez, tensado, excentricidad de conexión y ajuste de instalación. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.
Fabricación y entrega
- Revisar los planos de conexiones y miembros aprobados.
- Confirmar grados de materiales, dimensiones, tolerancias y puntos de control de inspección.
- Verificar los certificados e identificación del material entrante.
- Realizar corte, taladrado, mecanizado y preparación de placas CNC.
- Montaje, ajuste y soldadura completamente controlados
- Verifique la rectitud, la geometría, los agujeros y las interfaces de conexión.
- Realizar inspección visual y END especificados.
- Aplicar tratamiento de superficie y verificar la calidad del recubrimiento.
- Marcar, empaquetar y entregar por secuencia de montaje.
Personalización del proyecto
La personalización puede cubrir la geometría general, las secciones de los miembros, las calidades de los materiales, las conexiones, las aberturas, las interfaces, el alcance de la inspección, el sistema de recubrimiento, la protección contra incendios, el embalaje y la secuencia de montaje. Para una revisión técnica, proporcione la ubicación del proyecto, la base de diseño, los planos, las cargas, las cantidades, los estándares requeridos, los requisitos de inspección, el acabado y el destino de entrega.
Entrada de cotización: dibujos arquitectónicos o estructurales, cronograma dimensional, criterios de carga, especificaciones de materiales, responsabilidades de conexión, requisitos de recubrimiento, documentación de calidad y programa de entrega objetivo.