Viga de caja de acero

Descripción general del producto

Steel Box Girder es una viga de puente fabricada con torsión eficiente ensamblada a partir de placas de acero, diafragmas y refuerzos. Se suministra como una solución específica para el proyecto en lugar de un artículo fijo del catálogo. La geometría, los tamaños de los miembros, las conexiones, los sistemas de protección y la segmentación de la entrega se confirman a partir de documentos aprobados.

El alcance de ingeniería y fabricación puede coordinar la plataforma del puente, los apoyos, los empalmes en campo, el drenaje y los equipos de montaje. La revisión temprana de los planos, las cargas, las condiciones del sitio y los límites de transporte ayuda a definir un paquete de suministro práctico y reduce el riesgo de interfaz.

Parámetros principales del producto

Características clave

• Ingeniería específica del proyecto: La viga cajón de acero se desarrolla en torno al comportamiento torsional, la estabilidad de la placa, la secuencia de soldadura y la geometría seccional; Los tamaños y detalles finales de los miembros siguen los cálculos y dibujos aprobados.
• Interfaces coordinadas: El diseño y los detalles tienen en cuenta la plataforma del puente, los apoyos, los empalmes en el campo, el equipo de drenaje y montaje, lo que reduce los conflictos durante la fabricación y el montaje en el sitio.
• Prefabricación controlada: El procesamiento CNC, el ajuste documentado y la soldadura controlada mejoran la consistencia dimensional y la trazabilidad antes del envío.
• Detalles de conexión: Las interfaces atornilladas, soldadas y de soporte se coordinan con la trayectoria de carga, el acceso, las tolerancias y el método de montaje reales.
• Planificación de la inspección: La verificación de materiales, controles dimensionales, inspección de soldaduras y END especificados están vinculados al plan de calidad aprobado.
• Documentación lista para la entrega: Las marcas de los miembros, las listas de embalaje, los registros de inspección y la información de montaje se preparan para coincidir con el alcance del suministro acordado.

Componentes principales

La lista exacta de materiales depende del proyecto. Un paquete típico de viga cajón de acero puede incluir:

• 01 — Placas de brida superior e inferior: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
• 02 — Placas de alma y celdas de caja cerrada: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
• 03 — Membranas internas y marcos transversales: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
• 04 — Rigidizadores longitudinales y transversales: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
• 05 — Placas de empalme, detalles de acceso y conjuntos de conexión: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
• 06 — Interfaces de soporte, plataforma y montaje: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.

Aplicaciones típicas

01 — Carreteras y puentes municipales

Adecuado donde el proyecto requiere comportamiento torsional, estabilidad de placas, secuenciación de soldadura y geometría seccional. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.

02 — Viaductos urbanos y alineamientos curvos

Adecuado donde el proyecto requiere comportamiento torsional, estabilidad de placas, secuenciación de soldadura y geometría seccional. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.

03 — Cruces ferroviarios, de tránsito e industriales

Adecuado donde el proyecto requiere comportamiento torsional, estabilidad de placas, secuenciación de soldadura y geometría seccional. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.

Fabricación y entrega

1. Revisar los planos del puente, las cargas, la geometría y los requisitos de autoridad.
2. Coordinar dibujos de taller, empalmes, curvatura y segmentación de montaje.
3. Verificar grados de placas, trazabilidad y certificados de materiales.
4. Realizar corte CNC, preparación de bordes, taladrado y mecanizado.
5. Complete el montaje y la soldadura controlados utilizando procedimientos aprobados.
6. Inspeccionar geometría, soldaduras, interfaces atornilladas y END especificados.
7. Realizar pruebas de ensamblaje o verificaciones de interfaz cuando sea necesario
8. Aplicar el sistema de revestimiento de puentes aprobado.
9. Marque, empaquete y entregue por segmento de montaje con registros de calidad

Personalización del proyecto

La personalización puede cubrir la geometría general, las secciones de los miembros, las calidades de los materiales, las conexiones, las aberturas, las interfaces, el alcance de la inspección, el sistema de recubrimiento, la protección contra incendios, el embalaje y la secuencia de montaje. Para una revisión técnica, proporcione la ubicación del proyecto, la base de diseño, los planos, las cargas, las cantidades, los estándares requeridos, los requisitos de inspección, el acabado y el destino de entrega.

Entrada de cotización: dibujos arquitectónicos o estructurales, cronograma dimensional, criterios de carga, especificaciones de materiales, responsabilidades de conexión, requisitos de recubrimiento, documentación de calidad y programa de entrega objetivo.