Descripción general del producto

Space Truss es un sistema estructural triangulado tridimensional que se utiliza para distribuir las cargas del techo en múltiples direcciones. Se suministra como una solución específica para el proyecto en lugar de un artículo fijo del catálogo. La geometría, los tamaños de los miembros, las conexiones, los sistemas de protección y la segmentación de la entrega se confirman a partir de documentos aprobados.

El alcance de ingeniería y fabricación puede coordinar soportes perimetrales, paneles de techo, claraboyas, servicios y torres de montaje. La revisión temprana de los planos, las cargas, las condiciones del sitio y los límites de transporte ayuda a definir un paquete de suministro práctico y reduce el riesgo de interfaz.

Parámetros principales del producto

tipo de productoArmazón espacial
Configuración primariaSistema estructural triangulado tridimensional utilizado para distribuir cargas en el techo en múltiples direcciones.
Base de ingenieríaPlanos de proyecto aprobados, cargas, condiciones del sitio y códigos aplicables.
Dimensiones / luzEspecífico del proyecto
Grado de materialDefinido por el diseño aprobado y las especificaciones de adquisición.
ConexionesSoldados, atornillados o combinados como se detalla
InspecciónPlan de inspección y prueba aprobado; END especificado cuando sea necesario
Protección de superficiesSeleccionado por exposición, vida útil y plan de mantenimiento.
EntregaTamaño, marcado y secuencia de los componentes coordinados con el transporte y el montaje.

Características clave

Estructura de acero Space Truss que muestra características clave de diseño y fabricación.
  • Ingeniería específica del proyecto: La armadura espacial se desarrolla en torno a geometría tridimensional, fuerzas nodales, movimiento de soporte y estabilidad global; Los tamaños y detalles finales de los miembros siguen los cálculos y dibujos aprobados.
  • Interfaces coordinadas: El diseño y los detalles tienen en cuenta los soportes perimetrales, los paneles del techo, los tragaluces, los servicios y las torres de montaje, lo que reduce los conflictos durante la fabricación y el montaje en el sitio.
  • Prefabricación controlada: El procesamiento CNC, el ajuste documentado y la soldadura controlada mejoran la consistencia dimensional y la trazabilidad antes del envío.
  • Detalles de conexión: Las interfaces atornilladas, soldadas y de soporte se coordinan con la trayectoria de carga, el acceso, las tolerancias y el método de montaje reales.
  • Planificación de la inspección: La verificación de materiales, controles dimensionales, inspección de soldaduras y END especificados están vinculados al plan de calidad aprobado.
  • Documentación lista para la entrega: Las marcas de los miembros, las listas de embalaje, los registros de inspección y la información de montaje se preparan para coincidir con el alcance del suministro acordado.

Componentes principales

Componentes principales de acero de Space Truss y detalles de conexión estructural.

La lista exacta de materiales depende del proyecto. Un paquete típico de armadura espacial puede incluir:

  • 01 — Grillas de acordes superior e inferior: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
  • 02 — Miembros de la web Diagonal: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
  • 03 — Conjuntos de nodos y conexiones: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
  • 04 — Zonas perimetrales de apoyo y apoyo: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
  • 05 — Estructuras metálicas secundarias de soporte del tejado: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
  • 06 — Interfaces de arriostramiento, drenaje y montaje: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.

Aplicaciones típicas

Aplicación Space Truss que muestra el uso de acero estructural en el proyecto correspondiente.

01 — Grandes pabellones de exposiciones y deportes

Adecuado donde el proyecto requiere geometría tridimensional, fuerzas nodales, movimiento de soportes y estabilidad global. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.

02 — Terminales de transporte

Adecuado donde el proyecto requiere geometría tridimensional, fuerzas nodales, movimiento de soportes y estabilidad global. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.

03 — Cubiertas industriales y públicas de grandes luces

Adecuado donde el proyecto requiere geometría tridimensional, fuerzas nodales, movimiento de soportes y estabilidad global. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.

Fabricación y entrega

Línea de producción del taller de fabricación de acero HFCG que admite fabricación y entrega controladas.
  1. Revisar la geometría, la disposición de los soportes, la envolvente arquitectónica y las cargas de diseño.
  2. Desarrollar el modelo estructural, fuerzas de miembros, nodos y movimientos de apoyo.
  3. Coordinar módulos de fabricación, límites de transporte y método de montaje.
  4. Verificar materiales, componentes de nodos y trazabilidad.
  5. Realizar corte CNC, preparación de extremos, taladrado y soldadura controlada.
  6. Inspeccionar la geometría de los miembros, los nodos, las soldaduras y los END especificados.
  7. Realizar un ensamblaje de prueba o una verificación digital/de interfaz cuando sea necesario
  8. Aplicar protección, marcar módulos y preparar planos de montaje.
  9. Entregar en la secuencia planificada de elevación y montaje.

Personalización del proyecto

La personalización puede cubrir la geometría general, las secciones de los miembros, las calidades de los materiales, las conexiones, las aberturas, las interfaces, el alcance de la inspección, el sistema de recubrimiento, la protección contra incendios, el embalaje y la secuencia de montaje. Para una revisión técnica, proporcione la ubicación del proyecto, la base de diseño, los planos, las cargas, las cantidades, los estándares requeridos, los requisitos de inspección, el acabado y el destino de entrega.

Entrada de cotización: dibujos arquitectónicos o estructurales, cronograma dimensional, criterios de carga, especificaciones de materiales, responsabilidades de conexión, requisitos de recubrimiento, documentación de calidad y programa de entrega objetivo.