Descripción general del producto

Pipe Truss es una armadura de gran luz ensamblada a partir de miembros circulares o tubulares de acero para formas de techo estructurales y arquitectónicos. Se suministra como una solución específica para el proyecto en lugar de un artículo fijo del catálogo. La geometría, los tamaños de los miembros, las conexiones, los sistemas de protección y la segmentación de la entrega se confirman a partir de documentos aprobados.
El alcance de ingeniería y fabricación puede coordinar soportes de soporte, sistemas de acristalamiento o techo, drenaje y metodología de montaje. La revisión temprana de los planos, las cargas, las condiciones del sitio y los límites de transporte ayuda a definir un paquete de suministro práctico y reduce el riesgo de interfaz.
Parámetros principales del producto
| tipo de producto | Armazón de tubería |
|---|---|
| Configuración primaria | Armazón de gran luz ensamblado a partir de miembros circulares o tubulares de acero para formas de techo estructurales y arquitectónicos. |
| Base de ingeniería | Planos de proyecto aprobados, cargas, condiciones del sitio y códigos aplicables. |
| Dimensiones / luz | Específico del proyecto |
| Grado de material | Definido por el diseño aprobado y las especificaciones de adquisición. |
| Conexiones | Soldados, atornillados o combinados como se detalla |
| Inspección | Plan de inspección y prueba aprobado; END especificado cuando sea necesario |
| Protección de superficies | Seleccionado por exposición, vida útil y plan de mantenimiento. |
| Entrega | Tamaño, marcado y secuencia de los componentes coordinados con el transporte y el montaje. |
Características clave

- Ingeniería específica del proyecto: La armadura de tubería se desarrolla en torno a la geometría del nodo tubular, el acceso a la soldadura, la orientación de los miembros y el acabado arquitectónico; Los tamaños y detalles finales de los miembros siguen los cálculos y dibujos aprobados.
- Interfaces coordinadas: El diseño y los detalles tienen en cuenta los soportes, los sistemas de acristalamiento o techo, el drenaje y la metodología de montaje, lo que reduce los conflictos durante la fabricación y el montaje en el sitio.
- Prefabricación controlada: El procesamiento CNC, el ajuste documentado y la soldadura controlada mejoran la consistencia dimensional y la trazabilidad antes del envío.
- Detalles de conexión: Las interfaces atornilladas, soldadas y de soporte se coordinan con la trayectoria de carga, el acceso, las tolerancias y el método de montaje reales.
- Planificación de la inspección: La verificación de materiales, controles dimensionales, inspección de soldaduras y END especificados están vinculados al plan de calidad aprobado.
- Documentación lista para la entrega: Las marcas de los miembros, las listas de embalaje, los registros de inspección y la información de montaje se preparan para coincidir con el alcance del suministro acordado.
Componentes principales
La lista exacta de materiales depende del proyecto. Un paquete típico de armazón de tuberías puede incluir:
- 01 — Cordones superiores e inferiores tubulares: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
- 02 — Elementos tubulares diagonales y verticales: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
- 03 — Uniones de nudos y conexiones finales: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
- 04 — Arriostramiento lateral y miembros secundarios: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
- 05 — Interfaces de soporte del techo: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
- 06 — Empalmes, apoyos y puntos de montaje: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
Aplicaciones típicas

01 — Marquesinas de aeropuertos y estaciones
Adecuado donde el proyecto requiere geometría de nodo tubular, acceso a soldadura, orientación de miembros y acabado arquitectónico. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.
02 — Techos deportivos y de exhibición
Adecuado donde el proyecto requiere geometría de nodo tubular, acceso a soldadura, orientación de miembros y acabado arquitectónico. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.
03 — Atrios arquitectónicos y estructuras de entrada
Adecuado donde el proyecto requiere geometría de nodo tubular, acceso a soldadura, orientación de miembros y acabado arquitectónico. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.
Fabricación y entrega

- Revisar la geometría, la disposición de los soportes, la envolvente arquitectónica y las cargas de diseño.
- Desarrollar el modelo estructural, fuerzas de miembros, nodos y movimientos de apoyo.
- Coordinar módulos de fabricación, límites de transporte y método de montaje.
- Verificar materiales, componentes de nodos y trazabilidad.
- Realizar corte CNC, preparación de extremos, taladrado y soldadura controlada.
- Inspeccionar la geometría de los miembros, los nodos, las soldaduras y los END especificados.
- Realizar un ensamblaje de prueba o una verificación digital/de interfaz cuando sea necesario
- Aplicar protección, marcar módulos y preparar planos de montaje.
- Entregar en la secuencia planificada de elevación y montaje.
Personalización del proyecto
La personalización puede cubrir la geometría general, las secciones de los miembros, las calidades de los materiales, las conexiones, las aberturas, las interfaces, el alcance de la inspección, el sistema de recubrimiento, la protección contra incendios, el embalaje y la secuencia de montaje. Para una revisión técnica, proporcione la ubicación del proyecto, la base de diseño, los planos, las cargas, las cantidades, los estándares requeridos, los requisitos de inspección, el acabado y el destino de entrega.
Entrada de cotización: dibujos arquitectónicos o estructurales, cronograma dimensional, criterios de carga, especificaciones de materiales, responsabilidades de conexión, requisitos de recubrimiento, documentación de calidad y programa de entrega objetivo.
