Estructura de la estación de tren

Descripción general del producto

La estructura de la estación de tren es una estructura de acero para el transporte público coordinada con andenes, flujos de pasajeros y techos de estaciones de gran luz. Se suministra como una solución específica para el proyecto en lugar de un artículo fijo del catálogo. La geometría, los tamaños de los miembros, las conexiones, los sistemas de protección y la segmentación de la entrega se confirman a partir de documentos aprobados.

El alcance de ingeniería y fabricación puede coordinar plataformas, vías, vestíbulos, fachada, señalización, iluminación y drenaje. La revisión temprana de los planos, las cargas, las condiciones del sitio y los límites de transporte ayuda a definir un paquete de suministro práctico y reduce el riesgo de interfaz.

Parámetros principales del producto

Características clave

• Ingeniería específica del proyecto: La estructura de la estación de ferrocarril se desarrolla en torno a la seguridad de los pasajeros, el espacio libre del andén, la vibración, el movimiento y la construcción por fases; Los tamaños y detalles finales de los miembros siguen los cálculos y dibujos aprobados.
• Interfaces coordinadas: El diseño y el detalle tienen en cuenta plataformas, vías, vestíbulos, fachadas, señalización, iluminación y drenaje, lo que reduce los conflictos durante la fabricación y el montaje en el sitio.
• Prefabricación controlada: El procesamiento CNC, el ajuste documentado y la soldadura controlada mejoran la consistencia dimensional y la trazabilidad antes del envío.
• Detalles de conexión: Las interfaces atornilladas, soldadas y de soporte se coordinan con la trayectoria de carga, el acceso, las tolerancias y el método de montaje reales.
• Planificación de la inspección: La verificación de materiales, controles dimensionales, inspección de soldaduras y END especificados están vinculados al plan de calidad aprobado.
• Documentación lista para la entrega: Las marcas de los miembros, las listas de embalaje, los registros de inspección y la información de montaje se preparan para coincidir con el alcance del suministro acordado.

Componentes principales

La lista exacta de materiales depende del proyecto. Un paquete típico de estructura de estación de ferrocarril puede incluir:

• 01 — Armazones del techo de la estación o estructura espacial: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
• 02 — Columnas, marcos y miembros de transferencia: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
• 03 — Estructura de acero de la marquesina de la plataforma: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
• 04 — Estructuras secundarias de cubierta y fachada: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
• 05 — Juntas de movimiento, cojinetes y arriostramientos: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.
• 06 — Señalización, iluminación, drenaje y soportes de servicios: Detallado y fabricado según su función estructural, requisitos de conexión y planos aprobados.

Aplicaciones típicas

01 — Vestíbulos de estaciones de ferrocarril

Adecuado donde el proyecto requiere seguridad de los pasajeros, espacio libre de la plataforma, vibración, movimiento y construcción por fases. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.

02 — Marquesinas y vestíbulos de plataformas

Adecuado donde el proyecto requiere seguridad de los pasajeros, espacio libre de la plataforma, vibración, movimiento y construcción por fases. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.

03 — Terminales de transporte intermodal

Adecuado donde el proyecto requiere seguridad de los pasajeros, espacio libre de la plataforma, vibración, movimiento y construcción por fases. La idoneidad final depende de las cargas, la geometría, las condiciones del sitio, las interfaces y las regulaciones aplicables.

Fabricación y entrega

1. Revisar el programa arquitectónico, luces, niveles y requisitos de uso público.
2. Coordinar la forma estructural, la circulación, la envolvente y las interfaces de servicio.
3. Análisis completo, diseño de conexión y detalles de fabricación.
4. Verificar materiales y completar el procesamiento CNC.
5. Realice un ajuste controlado, soldadura y preparación de conexiones atornilladas.
6. Inspeccionar dimensiones, soldaduras, nodos y END especificados.
7. Aplicar sistemas de protección contra la corrosión y el fuego.
8. Marcar y empaquetar componentes por zona de montaje.
9. Entregar información y componentes de montaje en la secuencia acordada.

Personalización del proyecto

La personalización puede cubrir la geometría general, las secciones de los miembros, las calidades de los materiales, las conexiones, las aberturas, las interfaces, el alcance de la inspección, el sistema de recubrimiento, la protección contra incendios, el embalaje y la secuencia de montaje. Para una revisión técnica, proporcione la ubicación del proyecto, la base de diseño, los planos, las cargas, las cantidades, los estándares requeridos, los requisitos de inspección, el acabado y el destino de entrega.

Entrada de cotización: dibujos arquitectónicos o estructurales, cronograma dimensional, criterios de carga, especificaciones de materiales, responsabilidades de conexión, requisitos de recubrimiento, documentación de calidad y programa de entrega objetivo.