Produktübersicht
Space Truss ist ein dreidimensionales trianguliertes Struktursystem, das zur Verteilung von Dachlasten in mehrere Richtungen verwendet wird. Es wird als projektspezifische Lösung und nicht als fester Katalogartikel geliefert. Geometrie, Elementgrößen, Verbindungen, Schutzsysteme und Liefersegmentierung werden anhand genehmigter Dokumente bestätigt.
Der Engineering- und Fertigungsbereich kann Umfangsstützen, Dachpaneele, Oberlichter, Dienstleistungen und Montagetürme koordinieren. Eine frühzeitige Überprüfung von Zeichnungen, Ladungen, Standortbedingungen und Transportbeschränkungen hilft bei der Definition eines praktischen Lieferpakets und reduziert das Schnittstellenrisiko.
Produktkernparameter
| Produkttyp | Weltraumfachwerk |
|---|---|
| Primäre Konfiguration | dreidimensionales trianguliertes Struktursystem zur Verteilung von Dachlasten in mehrere Richtungen |
| Engineering-Basis | Genehmigte Projektzeichnungen, Lasten, Standortbedingungen und geltende Vorschriften |
| Abmessungen/Spanne | Projektspezifisch |
| Materialqualität | Definiert durch genehmigte Design- und Beschaffungsspezifikation |
| Verbindungen | Geschweißt, verschraubt oder kombiniert wie angegeben |
| Inspektion | Genehmigter Inspektions- und Testplan; spezifizierte ZfP, wo erforderlich |
| Oberflächenschutz | Ausgewählt für Exposition, Lebensdauer und Wartungsplan |
| Lieferung | Bauteilgröße, Kennzeichnung und Reihenfolge abgestimmt auf Transport und Montage |
Hauptfunktionen
- Projektspezifisches Engineering: Das Raumfachwerk basiert auf dreidimensionaler Geometrie, Knotenkräften, Stützbewegungen und globaler Stabilität. Die endgültigen Elementgrößen und -details folgen genehmigten Berechnungen und Zeichnungen.
- Koordinierte Schnittstellen: Entwurf und Detaillierung berücksichtigen Randstützen, Dachpaneele, Oberlichter, Dienstleistungen und Montagetürme, wodurch Konflikte während der Fertigung und Montage vor Ort reduziert werden.
- Kontrollierte Vorfertigung: CNC-Bearbeitung, dokumentierte Montage und kontrollierte Schweißungen verbessern die Maßhaltigkeit und Rückverfolgbarkeit vor dem Versand.
- Verbindungsdetails: Schraub-, Schweiß- und Lagerschnittstellen sind auf den tatsächlichen Lastpfad, Zugang, Toleranzen und Montageart abgestimmt.
- Inspektionsplanung: Materialüberprüfung, Maßprüfungen, Schweißnahtprüfung und spezifizierte NDT sind an den genehmigten Qualitätsplan gebunden.
- Lieferbereite Dokumentation: Mitgliederkennzeichnungen, Packlisten, Prüfprotokolle und Montageinformationen werden passend zum vereinbarten Lieferumfang erstellt.
Hauptkomponenten
Die genaue Stückliste ist projektspezifisch. Ein typisches Space-Truss-Paket kann Folgendes enthalten:
- 01 – Ober- und Unterakkordraster: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
- 02 – Diagonale Webmitglieder: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
- 03 – Knoten- und Verbindungsassemblys: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
- 04 – Umfangsstütz- und Lagerzonen: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
- 05 – Sekundäre Dachstützstahlkonstruktion: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
- 06 – Aussteifungs-, Entwässerungs- und Montageschnittstellen: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
Typische Anwendungen
01 – Große Ausstellungs- und Sporthallen
Geeignet, wenn das Projekt dreidimensionale Geometrie, Knotenkräfte, Stützbewegung und globale Stabilität erfordert. Die endgültige Eignung hängt von Belastungen, Geometrie, Standortbedingungen, Schnittstellen und geltenden Vorschriften ab.
02 – Transportterminals
Geeignet, wenn das Projekt dreidimensionale Geometrie, Knotenkräfte, Stützbewegung und globale Stabilität erfordert. Die endgültige Eignung hängt von Belastungen, Geometrie, Standortbedingungen, Schnittstellen und geltenden Vorschriften ab.
03 – Industrielle und öffentliche Weitspanndächer
Geeignet, wenn das Projekt dreidimensionale Geometrie, Knotenkräfte, Stützbewegung und globale Stabilität erfordert. Die endgültige Eignung hängt von Belastungen, Geometrie, Standortbedingungen, Schnittstellen und geltenden Vorschriften ab.
Herstellung und Lieferung
- Überprüfen Sie Geometrie, Stützlayout, architektonische Hülle und Designlasten
- Entwickeln Sie das Strukturmodell, die Stabkräfte, Knoten und Stützbewegungen
- Fertigungsmodule, Transportgrenzen und Montagemethode koordinieren
- Materialien, Knotenkomponenten und Rückverfolgbarkeit überprüfen
- Führen Sie CNC-Schneiden, Endvorbereitung, Bohren und kontrolliertes Schweißen durch
- Inspizieren Sie die Bauteilgeometrie, Knoten, Schweißnähte und die angegebene NDT
- Führen Sie bei Bedarf eine Probemontage oder eine digitale/Schnittstellenüberprüfung durch
- Schutz auftragen, Module markieren und Montagezeichnungen erstellen
- Liefern Sie in der geplanten Hebe- und Montagereihenfolge
Projektanpassung
Die Anpassung kann Gesamtgeometrie, Elementabschnitte, Materialqualitäten, Verbindungen, Öffnungen, Schnittstellen, Inspektionsumfang, Beschichtungssystem, Brandschutz, Verpackung und Montagereihenfolge umfassen. Geben Sie für eine technische Überprüfung den Projektstandort, die Entwurfsgrundlage, Zeichnungen, Lasten, Mengen, erforderliche Standards, Inspektionsanforderungen, Fertigstellung und Lieferziel an.
Angebotseingabe: Architektur- oder Strukturzeichnungen, Maßplan, Belastungskriterien, Materialspezifikation, Anschlussverantwortung, Beschichtungsanforderungen, Qualitätsdokumentation und Soll-Lieferprogramm.