Produktübersicht
Long-Span Steel Roof ist ein integriertes Stahldachsystem, das für große Freiflächen und projektspezifische Architekturgeometrie entwickelt wurde. Es wird als projektspezifische Lösung und nicht als fester Katalogartikel geliefert. Geometrie, Elementgrößen, Verbindungen, Schutzsysteme und Liefersegmentierung werden anhand genehmigter Dokumente bestätigt.
Der Engineering- und Fertigungsbereich umfasst die Koordination von Traggerüsten, Dachverkleidungen, Oberlichtern, hängenden Leitungen und Regenwassersystemen. Eine frühzeitige Überprüfung von Zeichnungen, Ladungen, Standortbedingungen und Transportbeschränkungen hilft bei der Definition eines praktischen Lieferpakets und reduziert das Schnittstellenrisiko.
Produktkernparameter
| Produkttyp | Langspanniges Stahldach |
|---|---|
| Primäre Konfiguration | Integriertes Stahldachsystem für große Freiflächen und projektspezifische Architekturgeometrie |
| Engineering-Basis | Genehmigte Projektzeichnungen, Lasten, Standortbedingungen und geltende Vorschriften |
| Abmessungen/Spanne | Projektspezifisch |
| Materialqualität | Definiert durch genehmigte Design- und Beschaffungsspezifikation |
| Verbindungen | Geschweißt, verschraubt oder kombiniert wie angegeben |
| Inspektion | Genehmigter Inspektions- und Testplan; spezifizierte ZfP, wo erforderlich |
| Oberflächenschutz | Ausgewählt für Exposition, Lebensdauer und Wartungsplan |
| Lieferung | Bauteilgröße, Kennzeichnung und Reihenfolge abgestimmt auf Transport und Montage |
Hauptfunktionen
- Projektspezifisches Engineering: Das weitgespannte Stahldach ist auf strukturelle Form, Windauftrieb, thermische Bewegung, Entwässerung und Aufbaustabilität ausgelegt; Die endgültigen Elementgrößen und -details folgen genehmigten Berechnungen und Zeichnungen.
- Koordinierte Schnittstellen: Entwurf und Detaillierung berücksichtigen Traggerüste, Dachverkleidungen, Oberlichter, hängende Leitungen und Regenwassersysteme, wodurch Konflikte während der Fertigung und Montage vor Ort reduziert werden.
- Kontrollierte Vorfertigung: CNC-Bearbeitung, dokumentierte Montage und kontrollierte Schweißungen verbessern die Maßhaltigkeit und Rückverfolgbarkeit vor dem Versand.
- Verbindungsdetails: Schraub-, Schweiß- und Lagerschnittstellen sind auf den tatsächlichen Lastpfad, Zugang, Toleranzen und Montageart abgestimmt.
- Inspektionsplanung: Materialüberprüfung, Maßprüfungen, Schweißnahtprüfung und spezifizierte NDT sind an den genehmigten Qualitätsplan gebunden.
- Lieferbereite Dokumentation: Mitgliederkennzeichnungen, Packlisten, Prüfprotokolle und Montageinformationen werden passend zum vereinbarten Lieferumfang erstellt.
Hauptkomponenten
Die genaue Stückliste ist projektspezifisch. Ein typisches Stahldachpaket mit großer Spannweite kann Folgendes umfassen:
- 01 – Primäre Fachwerke, Bögen oder Raumstruktur: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
- 02 – Sekundäre Pfetten und Halteelemente: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
- 03 – Stützlager und Bewegungsgelenke: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
- 04 – Dachdeck- oder Verkleidungsstützsystem: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
- 05 – Verstrebungs- und Stabilitätssystem: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
- 06 – Entwässerung, Öffnungen und Serviceschnittstellen: Detailliert und gefertigt entsprechend seiner strukturellen Funktion, Verbindungsanforderungen und genehmigten Zeichnungen.
Typische Anwendungen
01 – Sport- und Unterhaltungsstätten
Geeignet, wenn das Projekt strukturelle Form, Windauftrieb, thermische Bewegung, Entwässerung und Aufbaustabilität erfordert. Die endgültige Eignung hängt von Belastungen, Geometrie, Standortbedingungen, Schnittstellen und geltenden Vorschriften ab.
02 – Industrie- und Logistikhallen
Geeignet, wenn das Projekt strukturelle Form, Windauftrieb, thermische Bewegung, Entwässerung und Aufbaustabilität erfordert. Die endgültige Eignung hängt von Belastungen, Geometrie, Standortbedingungen, Schnittstellen und geltenden Vorschriften ab.
03 – Bahnhöfe, Terminals und Ausstellungsgebäude
Geeignet, wenn das Projekt strukturelle Form, Windauftrieb, thermische Bewegung, Entwässerung und Aufbaustabilität erfordert. Die endgültige Eignung hängt von Belastungen, Geometrie, Standortbedingungen, Schnittstellen und geltenden Vorschriften ab.
Herstellung und Lieferung
- Überprüfen Sie Geometrie, Stützlayout, architektonische Hülle und Designlasten
- Entwickeln Sie das Strukturmodell, die Stabkräfte, Knoten und Stützbewegungen
- Fertigungsmodule, Transportgrenzen und Montagemethode koordinieren
- Materialien, Knotenkomponenten und Rückverfolgbarkeit überprüfen
- Führen Sie CNC-Schneiden, Endvorbereitung, Bohren und kontrolliertes Schweißen durch
- Inspizieren Sie die Bauteilgeometrie, Knoten, Schweißnähte und die angegebene NDT
- Führen Sie bei Bedarf eine Probemontage oder eine digitale/Schnittstellenüberprüfung durch
- Schutz auftragen, Module markieren und Montagezeichnungen erstellen
- Liefern Sie in der geplanten Hebe- und Montagereihenfolge
Projektanpassung
Die Anpassung kann Gesamtgeometrie, Elementabschnitte, Materialqualitäten, Verbindungen, Öffnungen, Schnittstellen, Inspektionsumfang, Beschichtungssystem, Brandschutz, Verpackung und Montagereihenfolge umfassen. Geben Sie für eine technische Überprüfung den Projektstandort, die Entwurfsgrundlage, Zeichnungen, Lasten, Mengen, erforderliche Standards, Inspektionsanforderungen, Fertigstellung und Lieferziel an.
Angebotseingabe: Architektur- oder Strukturzeichnungen, Maßplan, Belastungskriterien, Materialspezifikation, Anschlussverantwortung, Beschichtungsanforderungen, Qualitätsdokumentation und Soll-Lieferprogramm.