Kompromisslose Qualitätssicherung in jeder Produktionsphase

Bei HFCG Building Tech, strukturelle Integrität und Fertigungspräzision sind nicht verhandelbar. Ob bei der Herstellung komplexer Brückenträger, schwerer Industriebauten oder großflächiger landwirtschaftlicher Bauwerke – wir verfolgen einen Null-Toleranz-Ansatz gegenüber strukturellen Mängeln.

Unsere spezielle Abteilung für Qualitätskontrolle (QC) arbeitet während des gesamten Herstellungszyklus unabhängig. Durch die Kombination zertifizierter Materialrückverfolgbarkeit, fortschrittlicher Prüftechnologien und erfahrener Qualitätsprüfer stellen wir sicher, dass jede an internationale Kunden gelieferte Stahlkomponente die Projektspezifikationen und globalen technischen Vorschriften erfüllt oder übertrifft.

Unser End-to-End-Qualitätskontroll-Workflow

Das Qualitätsmanagement ist in jede Phase unseres Fertigungsablaufs integriert, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu lösen:

  1. Eingangsmaterialkontrolle: Überprüfung der Mill Test Certificates (MTC), der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften aller Rohstahlplatten und -profile.
  2. Maßprüfungen im Prozess: Kontinuierliche Überwachung während des CNC-Schneidens, der Montage und der Montage, um strenge Toleranzgrenzen einzuhalten.
  3. Schweißnahtprüfung (NDT): Umfassende Untersuchung kritischer Schweißnähte mittels Sicht-, Ultraschall- und Magnetpulverprüfverfahren.
  4. Oberflächenbehandlung und Beschichtungsüberprüfung: Überprüfung der Strahlreinheit (Sa2,5) und der Trockenfilmdicke (DFT) vor dem Verpacken.
  5. Abschlussprüfung und Dokumentation vor dem Versand: Endabrechnung, Überprüfung der Probemontage (falls erforderlich) und Zusammenstellung umfassender Qualitätsdokumentationspakete.

Erweiterte Test- und Messgeräte

Unsere Einrichtung ist mit modernsten Inspektions- und Kalibrierinstrumenten ausgestattet, um eine präzise Auswertung zu gewährleisten:

  • Ultraschallprüfgeräte (UT): Tragbare digitale Instrumente zur Erkennung interner Schweißfehler und Diskontinuitäten.
  • Geräte zur Magnetpulverprüfung (MT): Oberflächeninspektionswerkzeuge vom Jochtyp zur Identifizierung feiner Oberflächen- und oberflächennaher Risse.
  • Digitale Ultraschall- und magnetische Schichtdickenmessgeräte: Kalibrierte Instrumente zur präzisen Messung der Trockenfilmdicke (DFT).
  • Laser-Tracker und Präzisionsmessschieber: Hochpräzise Messwerkzeuge, die eine strikte Maßhaltigkeit für übergroße schwere Stahlelemente gewährleisten.

Umfassende Inspektionsmethoden und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen

Wir bieten vollständige Transparenz und Dokumentation für jedes von uns gefertigte Projekt:

  • Visuelles Testen (VT): 100-prozentige Prüfung von Schweißprofilen, Abmessungen und allgemeiner Verarbeitung.
  • Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): UT- und MT-Berichte, zertifiziert durch qualifiziertes Inspektionspersonal.
  • Dimensionale Berichte: Detaillierte Messprotokolle, die die Ausrichtung mit technischen Zeichnungen bestätigen.
  • Mühlentestzertifikate (MTC): Rückverfolgbare Material-Stammbaumdokumente im endgültigen QA-Dossier.

Einhaltung internationaler Standards und Zertifizierungen

HFCG Building Tech arbeitet nach strengen Qualitätsmanagementprotokollen, die an internationalen Standards ausgerichtet sind. Unterstützt durch umfassende Konzernzertifizierungen und verifizierte Fertigungsqualifikationen garantieren wir, dass unser Qualitätssicherungssystem die strengen Anforderungen globaler EPC-Auftragnehmer und Projektinhaber erfüllt.