نظرة عامة على المنتج

يُظهر الهيكل الفولاذي لـ Pipe Truss التكوين العام للمبنى أو المكونات.

تروس الأنابيب عبارة عن دعامات طويلة المدى يتم تجميعها من أعضاء فولاذية دائرية أو أنبوبية لأشكال السقف الهيكلية والمعمارية. يتم توفيره كحل خاص بالمشروع بدلاً من عنصر كتالوج ثابت. يتم تأكيد الشكل الهندسي وأحجام الأعضاء والاتصالات وأنظمة الحماية وتجزئة التسليم من المستندات المعتمدة.

يمكن لنطاق الهندسة والتصنيع تنسيق محامل الدعم وأنظمة الزجاج أو السقف ومنهجية الصرف والتركيب. تساعد المراجعة المبكرة للرسومات والأحمال وظروف الموقع وحدود النقل في تحديد حزمة التوريد العملية وتقليل مخاطر الواجهة.

المعلمات الأساسية للمنتج

نوع المنتجتروس الأنابيب
التكوين الأساسيجمالون طويل المدى يتم تجميعه من أعضاء فولاذية دائرية أو أنبوبية لأشكال السقف الإنشائية والمعمارية
الأساس الهندسيرسومات المشروع المعتمدة والأحمال وظروف الموقع والأكواد المعمول بها
الأبعاد / الامتدادخاص بالمشروع
درجة المادةيتم تحديدها من خلال مواصفات التصميم والمشتريات المعتمدة
الاتصالاتملحومة أو مثبتة بمسامير أو مدمجة كما هو مفصل
التفتيشخطة الفحص والاختبار المعتمدة؛ NDT المحددة حيثما يكون ذلك مطلوبًا
حماية السطحتم تحديده للتعرض ومدة الخدمة وخطة الصيانة
التسليمحجم المكون ووضع العلامات والتسلسل المنسق مع النقل والتركيب

الميزات الرئيسية

يُظهر الهيكل الفولاذي لـ Pipe Truss ميزات التصميم والتصنيع الرئيسية.
  • الهندسة الخاصة بالمشروع: تم تطوير دعامات الأنابيب حول هندسة العقدة الأنبوبية، والوصول إلى اللحام، وتوجيه الأعضاء والتشطيب المعماري؛ الأحجام والتفاصيل النهائية للأعضاء تتبع الحسابات والرسومات المعتمدة.
  • الواجهات المنسقة: حساب التصميم والتفصيل لمحامل الدعم، وأنظمة الزجاج أو السقف، ومنهجية الصرف والتركيب، مما يقلل من الصراعات أثناء التصنيع وتجميع الموقع.
  • التصنيع المسبق المتحكم فيه: تعمل المعالجة باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، والتركيب الموثق، واللحام المتحكم فيه على تحسين اتساق الأبعاد وإمكانية التتبع قبل الشحن.
  • تفاصيل الاتصال: يتم تنسيق الواجهات الملحومة والمثبتة بمسامير مع مسار التحميل الفعلي والوصول والتفاوتات وطريقة التركيب.
  • تخطيط التفتيش: يرتبط التحقق من المواد وفحوصات الأبعاد وفحص اللحام واختبار NDT المحدد بخطة الجودة المعتمدة.
  • وثائق جاهزة للتسليم: يتم إعداد علامات الأعضاء وقوائم التعبئة وسجلات الفحص ومعلومات التركيب لتتناسب مع نطاق التوريد المتفق عليه.

المكونات الرئيسية

قائمة المواد الدقيقة خاصة بالمشروع. قد تتضمن حزمة الجمالون الأنبوبية النموذجية ما يلي:

  • 01 — الحبال العلوية والسفلية الأنبوبية: مفصلة ومصنعة وفقًا لوظيفتها الهيكلية ومتطلبات التوصيل والرسومات المعتمدة.
  • 02 — الأعضاء القطرية والعمودية الأنبوبية: مفصلة ومصنعة وفقًا لوظيفتها الهيكلية ومتطلبات التوصيل والرسومات المعتمدة.
  • 03 — وصلات العقد والوصلات النهائية: مفصلة ومصنعة وفقًا لوظيفتها الهيكلية ومتطلبات التوصيل والرسومات المعتمدة.
  • 04 — الدعامات الجانبية والأعضاء الثانوية: مفصلة ومصنعة وفقًا لوظيفتها الهيكلية ومتطلبات التوصيل والرسومات المعتمدة.
  • 05 — واجهات دعم السقف: مفصلة ومصنعة وفقًا لوظيفتها الهيكلية ومتطلبات التوصيل والرسومات المعتمدة.
  • 06 — الوصلات والمحامل ونقاط الانتصاب: مفصلة ومصنعة وفقًا لوظيفتها الهيكلية ومتطلبات التوصيل والرسومات المعتمدة.

التطبيقات النموذجية

تطبيق Pipe Truss يوضح استخدام الفولاذ الهيكلي في المشروع ذي الصلة.

01 — مظلات المطار والمحطات

مناسب حيث يتطلب المشروع هندسة العقدة الأنبوبية والوصول إلى اللحام وتوجيه الأعضاء والتشطيب المعماري. وتعتمد الملاءمة النهائية على الأحمال والهندسة وظروف الموقع والواجهات واللوائح المعمول بها.

02 — أسطح الرياضات والمعارض

مناسب حيث يتطلب المشروع هندسة العقدة الأنبوبية والوصول إلى اللحام وتوجيه الأعضاء والتشطيب المعماري. وتعتمد الملاءمة النهائية على الأحمال والهندسة وظروف الموقع والواجهات واللوائح المعمول بها.

03 — القاعات المعمارية وهياكل المداخل

مناسب حيث يتطلب المشروع هندسة العقدة الأنبوبية والوصول إلى اللحام وتوجيه الأعضاء والتشطيب المعماري. وتعتمد الملاءمة النهائية على الأحمال والهندسة وظروف الموقع والواجهات واللوائح المعمول بها.

التصنيع والتسليم

خط إنتاج ورشة تصنيع الصلب HFCG يدعم التصنيع والتسليم الخاضعين للمراقبة.
  1. مراجعة الشكل الهندسي وتخطيط الدعم والمظروف المعماري وأحمال التصميم
  2. تطوير النموذج الهيكلي والقوى الأعضاء والعقد وحركات الدعم
  3. تنسيق وحدات التصنيع وحدود النقل وطريقة التركيب
  4. التحقق من المواد ومكونات العقدة وإمكانية التتبع
  5. إجراء القطع باستخدام الحاسب الآلي، والتحضير النهائي، والحفر، واللحام المتحكم فيه
  6. فحص هندسة العضو والعقد واللحامات والاختبارات غير التدميرية المحددة
  7. قم بإجراء التجميع التجريبي أو التحقق الرقمي/الواجهة حيثما يكون ذلك مطلوبًا
  8. تطبيق الحماية ووضع علامات على الوحدات وإعداد رسومات التشييد
  9. التسليم في تسلسل الرفع والتجميع المخطط له

تخصيص المشروع

يمكن أن يغطي التخصيص الشكل الهندسي العام، وأقسام الأعضاء، ودرجات المواد، والوصلات، والفتحات، والواجهات، ونطاق الفحص، ونظام الطلاء، والحماية من الحرائق، وتسلسل التعبئة والتركيب. للمراجعة الفنية، قم بتوفير موقع المشروع وأساس التصميم والرسومات والأحمال والكميات والمعايير المطلوبة ومتطلبات الفحص ووجهة الانتهاء والتسليم.

إدخال عرض الأسعار: الرسومات المعمارية أو الهيكلية، وجدول الأبعاد، ومعايير التحميل، ومواصفات المواد، ومسؤوليات الاتصال، ومتطلبات الطلاء، ووثائق الجودة وبرنامج التسليم المستهدف.